氟化鎳雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置，是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī)，是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶媒，可不用冷凝器。）
本機(jī)設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，出料*，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。

氟化鎳雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機(jī)特性：

（1）真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。

（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。

（4）由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

選用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的注意點(diǎn)：

（1）充填率（實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比），雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的充填率通常為30% ~ 50%之間。由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6g/cm3來計(jì)算。如果超出這個(gè)比重，在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會(huì)影響物料的干燥效率；二則長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。另外，有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作，不顧其充填率(實(shí)際裝料容積與干燥筒體容積之比)，進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。

（2）用戶如選用金屬燒結(jié)網(wǎng)做過濾器時(shí)，使用時(shí)需注意“放空”現(xiàn)象。由于在干燥過程中放入外界空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。

設(shè)備圖