硝酸鉻雙錐真空干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的綠色干燥。因此，真空干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。

硝酸鉻雙錐真空干燥機(jī)操作的主要工作方法，詳細(xì)如下：

1、 在它的夾層中應(yīng)需進(jìn)入熱動(dòng)力，而后它的熱能將經(jīng)過內(nèi)殼輸出需求被干燥的物品。

2、 在能源驅(qū)動(dòng)的作用下，將外部的物品進(jìn)行一直的混合，從而終到達(dá)一個(gè)干燥的手段。

3、 當(dāng)物品在于真空形態(tài)時(shí)，在氣壓下將構(gòu)成很多的潮氣，初潮氣就會(huì)向需求被干燥的物品進(jìn)行浸透、沸騰和排出三個(gè)進(jìn)程。

設(shè)備工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低，使用熱推動(dòng)力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)，沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。< span="">

7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。