硫酸銨雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備性能及規(guī)格：

1.工作壓力 罐內(nèi)-0.09至-0.095MPa 夾套：0.3MPa

2.工作介質(zhì) 罐內(nèi)：結(jié)晶或不粘結(jié)粉粒狀物料 夾套：熱水、蒸汽或?qū)嵊?/span>

3.夾套溫度 小于140度

4.裝料系數(shù)：0.5至0.5（按罐內(nèi)容積計(jì)）

5.罐體轉(zhuǎn)速：3至12轉(zhuǎn)/分

硫酸銨雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備對環(huán)境要求

當(dāng)在使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的時(shí)候，人們都希望可以讓這個(gè)設(shè)備的效率更高一點(diǎn)，那么可能是會在很多方面進(jìn)行研究。其實(shí)在使用的時(shí)候如果是對使用的環(huán)境有所調(diào)整的話可能是會產(chǎn)生很好的效果的。從目前來看，人們總是會對很多不太起眼的要求選擇忽略，所以總是會出現(xiàn)比較多的麻煩的。

一、使用過程中的溫度 現(xiàn)在如果是使用這種設(shè)備的話，那么人們一般情況下是使用這種變溫的干燥方法，因?yàn)槿绻窃谝粋€(gè)比較單一的溫度下面進(jìn)干燥的的話，效果是不是很好的。所以一般是先在一個(gè)比較低的溫度下面進(jìn)干燥，然后再一步步的將溫度給調(diào)高了。

二、使用過程中的真空度 如果是想讓雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作過程是非常順利的，那么現(xiàn)在對這個(gè)工作過程中的真空度是有很高的要求的，一般 情況下應(yīng)該是保持真空度不要過高，那么如果是讓這個(gè)真空度很高了，那么就會讓這個(gè)使用過程中的成本隨之增高了。

工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1、干燥機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng)，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時(shí)，干燥機(jī)的真空度可達(dá)到-0.096Mpa，各種物料中的溶煤（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到加速物料干燥的目的。

2、干燥機(jī)機(jī)身：干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫性良好的超細(xì)玻璃棉、起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或熱水、熱油等，以起到加熱物料的作用。內(nèi)膽均采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）制成，并且都經(jīng)過拋光，以便于沖冼，來滿足物料無菌干燥的要求，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

3、傳動(dòng)部分：采用四極電機(jī)，經(jīng)一級皮帶傳動(dòng)，二級圓弧形蝸輪蝸桿減速機(jī)（或無級變速器），二級鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥機(jī)繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)（2-13rpm）。該機(jī)設(shè)有控制機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)的開、停按鈕等。

4、機(jī)架：由型鋼及外封板焊接而成，筒體與左、右兩主軸連接后，由兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。

5、真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤（或水）汽體，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，在進(jìn)口端裝有過濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。

6、真空儲罐：用來捕獲由溶煤氣化時(shí)，經(jīng)真空帶出來的極少量粉狀物料。