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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>干燥設(shè)備>真空干燥機系列>SZG 氰酸鉀雙錐真空烘干機

SZG 氰酸鉀雙錐真空烘干機

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 SZG
  • 產(chǎn)地 常州市武進區(qū)橫山橋鎮(zhèn)工業(yè)園
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 更新時間 2020/8/25 13:34:51
  • 訪問次數(shù) 232

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


企業(yè)簡介

常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司,位于中國常州鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),地處長江金三角,東臨上海港,南鄰312國道和京杭大運河,距滬寧高速公路出口3公里,水陸交通十分便利,地理位置*。是一家集研發(fā)、制造、銷售及施工為一體的的專業(yè)干燥設(shè)備供應(yīng)商。公司主要生產(chǎn)盤式干燥機、槳葉干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機、流化床干燥機等,并在化工、食品、制藥、環(huán)保等干燥領(lǐng)域積淀諸多優(yōu)勢工程經(jīng)驗。

  坐落于鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)廠區(qū)占地面積超過3000平米,計劃中的蘇北廠區(qū)將達到8000平米,具有*的冷軋板加工、自動焊接、數(shù)控等離子、自動拋光等優(yōu)勢裝備,產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶高度認可。公司憑借豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、優(yōu)良的加工工藝和裝備、專業(yè)的施工團隊,鼎卓產(chǎn)品業(yè)績顯赫,信譽*。 

  “言如鼎,卓永恒”,這是鼎卓公司一直以來秉承的經(jīng)營理念。產(chǎn)品基于品質(zhì),成于信譽,升華于文化。在這新的歷史時期,鼎卓將著力技術(shù)、制度和文化的積淀,遠景計劃不斷展開、生產(chǎn)經(jīng)營強勢推進、戰(zhàn)略構(gòu)想繼續(xù)深化。我們將立足自身的發(fā)展實際,立足增長方式的多元保障,立足員工的智慧和力量,潛心推進應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新,加速提升綜合競爭能力,為努力打造創(chuàng)新型、文化型企業(yè)不懈奮斗。   

      展望未來,鼎卓會一如既往地服務(wù)好每一個新老客戶, 在精益求精的道路上不斷前行!

 

干燥設(shè)備、混合設(shè)備、造粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備

操作方式 間歇式 傳熱面積 15.2M2
干燥介質(zhì) 其他 干燥介質(zhì)移動 其他
工作類型 回轉(zhuǎn)滾筒 功率 18.5kW
加熱方式 對流式 適用物料 多種可用
溫度范圍 低溫式 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油
重量 4200kg 轉(zhuǎn)速 4r/min

氰酸鉀雙錐真空烘干機主要工作進程:

雙錐形的回轉(zhuǎn)型罐體罐內(nèi)在真空的形態(tài)下,向夾套內(nèi)充入蒸汽或者熱水進行充足加熱,而后由熱能通過罐體內(nèi)壁與濕物品進行充足接觸,由濕物品吸熱后沸騰的水汽經(jīng)過真空泵經(jīng)真空排上呼吸道后被抽走。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設(shè)施的工作進程中主要是由于罐體內(nèi)在于真空形態(tài),況且罐體的沒有連續(xù)回轉(zhuǎn)使得物品延續(xù)的進行由上而下,由外向外的骨碌,從而放慢了物品的干燥進度,進步了物品的干燥頻率,終以到達物品充足勻稱干燥的手段。

 

氰酸鉀雙錐真空烘干機是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。 在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或終產(chǎn)品)的合成工藝里,固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。

使用機械固液分離設(shè)備,如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇或的機械分離設(shè)備類型,真空干燥機技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。

但通常僅通過一個機械固液分離步驟是不能達到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機或過濾機卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%(重量)范圍內(nèi)。因此,完成機械固液分離后,一般還需要通過熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。

使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來很多益處,尤其對于接觸干燥。沒有必要設(shè)計一種只在低壓力和 容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因為這將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。

系統(tǒng)一般設(shè)計成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說,冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當干燥量下降后壓力也降低。

 

設(shè)備圖



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