化工廠用加氫反應器的簡單介紹

大體來講，氣液反應器可分為兩大類:

一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。

大體來講，氣液反應器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類是氣體在液相內得到循環(huán)的反應器，代表這一類型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應器。*類主要靠攪拌產生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質，這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質界面會因容量增大而急劇減少，所以實驗室結果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應器內其傳質的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應器則不同，氣體以微細的氣泡進入液相所產生的界面氣液接觸遠過于反應速率的要求。

廣泛應用于石油化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、軍工及大專院校隸屬的科研單位，以其優(yōu)良的密封性能克服了機械密封和填料密封無法解決的泄漏問題，是易燃、易爆、劇毒、貴重等介質加溫、加壓攪拌反應的設備，是目前國內外理想的無泄漏反應裝置。

產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產等所需要的整套設備，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有自己見解，產品廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內用戶的廣泛好評。

化工廠用加氫反應器主要參數(shù)：

公稱容積：0.1-10000L

設計溫度：300度

設計壓力：12.5Mpa

主要材質：N6。

加熱方式：電加熱，水循環(huán)，油循環(huán)，蒸汽循環(huán)，遠紅外線加熱等。

攪拌形式：     推進式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。

電機         ：電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。

常規(guī)