閑置二手中藥提取罐處理

提取罐工作原理提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當中應(yīng)用越來越廣泛了，提取罐看似復(fù)雜，其實是一種固液分離設(shè)備，從值物、動物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì)，是一種利用蒸煮的方法實現(xiàn)有效分離。     提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成。可進行常壓提取，無論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提（醇提）基本原理介紹。  1、  加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進行直接加熱，當溫度達到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進蒸汽，改為向夾套進蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。  2、  強制循環(huán)提?。涸谔崛∵^程中，為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進行強制循環(huán)（但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。  3、  回流提取：在提取過程中，提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。  4、  提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。

閑置二手中藥提取罐處理

工業(yè)發(fā)酵就是通過微生物的生命活動，把發(fā)酵原料轉(zhuǎn)化為人類所需要的微生物產(chǎn)品的過程。
工業(yè)發(fā)酵要依靠微生物的生命活動，生命活動依靠生物氧化提供的代謝能來支撐，因此工業(yè)發(fā)酵應(yīng)該覆蓋微生物學(xué)中生物氧化的所有方式：有氧呼吸、無氧呼吸和發(fā)酵。
      隨著科學(xué)技術(shù)的進步，工業(yè)發(fā)酵發(fā)生了劃時代的變革，已經(jīng)從利用自然界中原有的微生物進行發(fā)酵生產(chǎn)的階段進入到按照人的意愿改造成具有特殊X能的微生物以生產(chǎn)人類所需要的發(fā)酵產(chǎn)品的新階段。

提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。 取原理: (1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。 (2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回...”

是為中藥廠提取工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能進行提取，酒精回收，揮發(fā)油分離等多種工藝操作。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外，還附有消沫器、冷凝器、冷卻器、雙聯(lián)過濾器、油水分離器、藥液泵等。這些設(shè)備均采用不銹鋼制成。 本設(shè)備在提取過程中是在*密封閉的可循環(huán)系統(tǒng),同時可以在廢渣中收回有機溶媒。

提取原理:

（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。