油氣回收裝置欲購(gòu)從速油氣回收裝置欲購(gòu)從速

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 設(shè)備具有防爆性能，可應(yīng)用于防爆及非防爆場(chǎng)合；

2. 正壓、負(fù)壓檢測(cè)一體化，順序操作和獨(dú)立操作均可；

3. 內(nèi)置抽氣泵，便于操作 ；

4. 儀器自身密閉性能測(cè)試一體化；

5. 帶敞口收納柜，便于存放功率線纜；

6.  檢測(cè)儀底部帶剎車式腳輪便于移動(dòng)、運(yùn)輸、固定；

7. 罐車的適配器種類多，可適應(yīng)不同廠家的運(yùn)輸車輛；

8. 5.7寸大屏幕，顯示信息量大，關(guān)鍵數(shù)據(jù)的字號(hào)大，清晰突出；

9. U盤讀寫，檢測(cè)儀測(cè)量數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)與電腦間轉(zhuǎn)存；

10. 具有車輛信息輸入功能，方便輸入待檢測(cè)車輛的信息；

11. 具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘功能，檢測(cè)過(guò)程中不需人工參與測(cè)試時(shí)間；

12. 能實(shí)時(shí)測(cè)量大氣壓、環(huán)境溫度和環(huán)境相對(duì)濕度；

13. 可適應(yīng)熱敏和針式兩種微型打印機(jī)，用戶可根據(jù)需要選配（出廠默認(rèn)配置熱敏打印機(jī)）；

14. 內(nèi)置大容量可充電防爆型鋰電池，至少可連續(xù)工作 12小時(shí)；

15. 具有電源管理功能，使檢測(cè)儀更節(jié)能。

技術(shù)參數(shù)

MS-SH-200型切削液濃度在線監(jiān)測(cè)系

隨著機(jī)械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大，切削溫度更高，同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來(lái)適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求;同時(shí)根據(jù)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求，切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。因此水基切削液的使用范圍越來(lái)越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長(zhǎng)的合成切削液、微乳化液過(guò)渡。 提高切削液的性能、延長(zhǎng)使用壽命，可大幅減少切削液的廢液排放量，切削液的使用管理是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)一項(xiàng)重要內(nèi)容。

工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。市場(chǎng)上很多的切削液成分對(duì)人體皮膚的刺激嚴(yán)重，造成手部皮膚發(fā)紅，瘙癢，接觸性皮炎和蛻皮。長(zhǎng)期的接觸到有毒性成分的切削液，有毒物質(zhì)從人體的皮膚吸收，導(dǎo)致慢性中毒。故在使用金屬切削液時(shí)企業(yè)應(yīng)選用安全環(huán)保、無(wú)毒和高性能的切削液。同時(shí)在生產(chǎn)時(shí)配備安防產(chǎn)品，維護(hù)員工的身體健康。

切削液濃度管理是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項(xiàng)。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1～10%之間，隨著濃度的不同，其性狀、性能將會(huì)產(chǎn)生非常大的差異。

油劑廠家在設(shè)計(jì)配方時(shí)會(huì)考慮到各種加工方法、被加工材質(zhì)、要求精度等方面的要求，其使用濃度也是在設(shè)計(jì)配方時(shí)已考慮。在實(shí)際使用時(shí)如果偏離設(shè)計(jì)濃度，就無(wú)法獲得期望的性能：使用濃度低于推薦濃度，則會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑性、防銹性等性能不足，同時(shí)也容易產(chǎn)生fu敗，而腐bai又會(huì)再次導(dǎo)致性能的惡化和惡臭的發(fā)生，必須得添加添加劑來(lái)改善使用性能，從而導(dǎo)致使用成本的上升；如果濃度使用得過(guò)高，不僅會(huì)產(chǎn)生起泡、皮膚刺激等問(wèn)題，還會(huì)造成很大的浪費(fèi)。因此，正確地做好水溶性金屬加工液的濃度管理在降低使用成本的同時(shí)還能大大延長(zhǎng)其使用壽命。

為了將水溶性金屬加工液維持在一個(gè)合適的濃度，必須做到：

①建立有利于濃度管理的體制，保證由專業(yè)的管理人員統(tǒng)一配制；

②定期補(bǔ)充與設(shè)定濃度相符的原液和稀釋水；

③定期對(duì)濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

但是通過(guò)人工檢測(cè)，如果現(xiàn)場(chǎng)工作者不能很好的執(zhí)行定時(shí)檢測(cè)，切削液的合理濃度的就不能保證，具體表現(xiàn)在：

1.人工檢測(cè)切削液濃度的精度不能保證；

2.人工檢測(cè)切削液濃度*靠制度去維持；

3.管理者不能得到連續(xù)的切削液濃度數(shù)據(jù)，*靠匯報(bào)和自檢。

。利用當(dāng)前*光學(xué)檢測(cè)儀器，對(duì)切削液濃度進(jìn)行不間斷的檢測(cè)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的濃度值以及檢測(cè)到的實(shí)際濃度值計(jì)算出濃度偏差，通過(guò)一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進(jìn)而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過(guò)控制乳化油的進(jìn)油量，使乳化油的流量和清水流量之比達(dá)到某一范圍，即可保證切削液濃度值達(dá)到設(shè)定要求。

1、能實(shí)現(xiàn)切削液濃度的實(shí)時(shí)測(cè)控；可以避免人工測(cè)量不及時(shí)導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況?？梢酝ㄟ^(guò)設(shè)置切削液濃度的上下限報(bào)警的方式，提醒現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)處理或自動(dòng)調(diào)配。

2、采用切削液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后，能降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度?；驕p少測(cè)試人員而到達(dá)降低人工成本支出的目的。

3、杜絕人為的切削液濃度失調(diào)，且能實(shí)現(xiàn)切削液濃度自動(dòng)配比；對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率有顯著的效果。

4、能實(shí)現(xiàn)調(diào)度和管理部門對(duì)設(shè)備運(yùn)行的有力監(jiān)管；通過(guò)以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有機(jī)臺(tái)的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，為管理者決策提供參考。

5、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行和保護(hù)。濃度管理作為一個(gè)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)，可以并入今后的智能工廠。

6、采用切削液濃度在線檢測(cè)系統(tǒng)后，機(jī)臺(tái)每年切削液的使用量、由于濃度管理不當(dāng)造成的刀具磨損等方面的費(fèi)用將大幅降低。