三回程滾筒烘干機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)線

二手烘干機(jī)物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。滾筒烘干機(jī)筒壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的表面增大，以干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣所帶物料捕集下來(lái)載熱體一般分為熱空氣煙道氣等。烘干分為四個(gè)工作區(qū)一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥。

三回程滾筒烘干機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)線

干燥機(jī)（單節(jié)烘烤型）單顯示，熱風(fēng)溫度、水分監(jiān)測(cè)、故障部位、運(yùn)行狀況等技術(shù)參數(shù)一目了然；工作方式有自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)烘干、預(yù)設(shè)水分烘干等模式，操作簡(jiǎn)便；可三方裝料，省時(shí)省力，進(jìn)一步提高了作業(yè)效6槽式率。）、薄層、橫流式結(jié)構(gòu)，保機(jī)作業(yè)，每次大約烘干15噸糧食，每小時(shí)降低水分0.6%~1.2%，按通常收獲后谷物平均含水率20%計(jì)算，烘干至13.5% 大約耗時(shí)15小時(shí)二手烘干機(jī)（雙節(jié)烘烤型）單機(jī)作業(yè)，每次大約烘干15噸糧食，每小時(shí)降低水分1.2%~2%，按通常收獲后谷物平均含水率20%計(jì)算，烘干至13.5% 大約耗時(shí)7.5H-15糧食二手烘干機(jī)采用目前*的PLC控制系統(tǒng)和的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，智能化程度高；實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程全程控制和屏幕證料流均勻*，保證氣流分布均勻，谷物烘干品質(zhì)高；*設(shè)計(jì)的熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，可將熱風(fēng)溫度控制在±1℃，保證烘干過(guò)程的持續(xù)穩(wěn)定；采用高品質(zhì)電腦自動(dòng)水分儀，操作簡(jiǎn)便，測(cè)量靈敏、準(zhǔn)確、可靠，保證安全烘干；