酸洗槽、化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機械制造行業(yè)用酸工藝過程中會產生很多的酸性廢氣，如制酸、電解、酸洗、電鍍、酸蓄電池充電等。此外，在一些實驗室研究項目中，也會使用多種不同種類的酸。因為這些酸性處理工藝中會涉及到多種不同的酸的混合物，因此所排放出來的酸性廢氣也多為酸性混合物廢氣。

酸洗廢氣處理設備 廠家非標定制工藝：

                                           酸霧廢氣處理凈化工藝流程圖

酸洗廢氣處理設備 廠家非標定制工藝說明：

酸洗生產車間酸洗槽工藝產生的酸性有機廢氣通過內置吸風罩收集，在風機的作用下通過管道輸送至酸霧凈化塔，酸霧凈化塔主體設置兩層填料以及內置二級水浴裝置，以確保酸性廢氣可均勻的充分的與堿液中和反應，在塔體底部水箱中放置氫氧化鈉堿液，堿液的作用就是用來中和酸性廢氣，酸霧處理塔的內置兩層噴頭噴射處理水箱里面的氫氧化鈉堿液均勻的噴灑在兩層填料上，酸性廢氣與氫氧化鈉溶液在兩級填料上充分反應，因為填料具有耐腐蝕、機械強度大、間隙率大等特性，酸性廢氣與堿液可利用填料的表面積大從而長時間充分反應。中和凈化后的氣體會帶有大量的水分，然而噴淋塔頂部會帶有水霧過濾層，帶有水分的氣體經過水霧過濾層過濾后的潔凈氣體達標排放。酸霧處理塔的工作內容就是講酸性廢氣物質轉化為中性無害化廢氣的處理過程，以達到凈化廢氣的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體的兩級填料裝置是用來廢氣和堿液接觸反應的基礎，酸洗槽產生的酸性廢氣進入噴淋塔體后首*入填料層，然后與填料層上的堿性溶液發(fā)生中和反應，且形成一層液膜在填料生，當氣體在填料的間隙內向塔頂游走時，會接觸填料上的液膜并發(fā)生中和反應，填料上有足夠的反應面積，對于廢氣的塔體流動性不會造成過大的阻礙，經過反應中和后的潔凈氣體通過風機煙囪排放至高空。

酸洗排放達標執(zhí)行標準：

排放達標標準：《大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）

第二時段二級標準：即：酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3。適用符合ISO1400通用標準。