LRY-600A微機全自動量熱儀煤炭化驗儀器配件，化驗儀器配件，微機全自動量熱儀，分析儀器配件，煤質儀器配件氧彈，煤炭量熱儀化驗儀器，煤矸石煤炭量熱儀，煤炭電腦量熱儀，熱力公司量熱儀

適用范圍

      微機全自動量熱儀，微電腦量熱儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、質檢、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、科研院等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭、石油等可燃物的發(fā)熱量的爆能，符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。

技術指標及參數(shù)

測溫范圍：5-40℃
溫度分辨率：0.0001k
精密度：≤0.1%
熱容量：約10450J/K
外水桶容量：約40L
內水桶容量：約2.1L
工作電源：AC220V±20V，50Hz±1Hz    
主機功率：≤80W  
外形尺寸（mm)：385x365x385
主機重量：約40kg
單樣測試時間約15分鐘

LRY-600A微機全自動量熱儀煤炭化驗儀器配件

2測定結果準確性的影響因素 2．1熱容量標定的影響 熱容量是量熱儀非常重要的參數(shù)，其標定的正確與否直接對測定 結果產生重大影響。自動量熱儀測定速度和自動化程度較高，量熱系 統(tǒng)的熱容量有可能隨溫度的變化而改變。因此，不能在所有情況下都 使用同 個熱容量值，要按GB ／T213中規(guī)定的方法標定熱容量的有 效工作范圍，確定在不同試驗溫升下需使用的實際熱容量值。國標規(guī) 定標定熱容量與測定發(fā)熱量時的內筒溫度差超過 5°C，也就是室溫變化 大于 5°C時，須重測熱容量，否則，發(fā)熱量的測值不準。而測定熱容量 的標準物質”苯甲酸”足關鍵。使用苯甲酸時應先研細，并在硫酸干燥器 中放置 3 d，或在烘箱中干燥 3～4h，冷卻后壓餅并保存在干燥器中以 備用。若發(fā)現(xiàn)其中有  色、黃色或其它不正常物質須除去后，才能使 用。還有就是測定時應對硝酸形成熱進行校正。 熱容量標定值的有效期為 3個月，過期應進行復查，如遇到下列情 況，應立即重測：①更換量熱溫度計(傳感器)；②更換熱量計大部件，如 氧彈蓋、連接環(huán)等；③標定熱容量和測定發(fā)熱量時的內差溫超過5口C；④ 熱量計經過較大搬動。在使用新型熱量計前，需確定其熱容量的有效 工作范圍，具體方法：爭少用苯甲酸進行8次熱容量標定，苯甲酸的質 量一般從 0．7～ 1l3 g，或根據(jù)被測樣品可能涉及的熱值范圍確定苯甲 酸片質量，在兩個端點處，至少分別做 2次重復測定，然后繪制溫升與 熱容量值的關系圖。如果熱容量值在整個范圍內沒有明顯的系統(tǒng)變化， 該熱量計的熱容量可視為常數(shù)。如果熱容量值與溫升有明顯的相關性， 除繪制At和 E相關圖外，還可用一元線性回歸的方法求得熱容量E和 溫升At的關系式，在測定煤樣的發(fā)熱量時，根據(jù)實際的溫升At確定所 用的熱容量值。 2．2煤樣稱取方法 稱樣是本試驗的開始步驟，正確地稱樣可以提高試驗結果的準確 度，為了使稱取的煤樣充分均勻，得出的試驗數(shù)據(jù)具有代表性，測定發(fā) 熱量時要求 氣干燥煤樣的粒度小于O．2mm，質量0．9～1．1 g(稱準至 0．0002 g)。測定過程中宜采用轉瓶法將煤樣混合均勻，然后把稱取的松 散煤樣輕輕壓實，以防燃燒時由于煤樣松散而發(fā)生飛濺，導致試驗失敗 或使發(fā)熱鼉測定值偏低。在重復測試時，為防止煤樣吸收水分而導致 試驗數(shù)據(jù)發(fā)生誤差，須做到同時稱樣，同時測量，2個煤樣稱量間隔時 間不能人長。 2-3充氧壓力 氧氣起助燃的作用，充氧的目的是使氧彈內的煤樣能夠充分燃燒， 106 依據(jù) GB／T213-2003規(guī)定本試驗要求充氧壓力為 2．8～3．0MPa，充 氧時間不得少于 15s，操作中設定為30s，當氧氣瓶中的氧氣壓力降到 5．0MPa以下時，充氧時間應酌量延長，壓力降到 4．0MPa以下時，應及時 更換新的氧氣瓶。實驗過程中應注意觀察氧氣壓力的變化情況，在實際 操作中本人總結了有以下幾種情況可導致氧彈充氧不足致使煤樣不能 燃燒充分：(1)鋼瓶氧氣壓力不小于4．0MPa，在充氧過程中壓力指針回到 設定值位置的時間較正常時明顯延長。原因是氧氣瓶開關打開不全， 使得氧氣輸出壓力減小，造成氧彈充氧不足；(2)氧彈漏氣，可能是密封用 橡皮圈彈性不好所致，及時更換新的橡皮圈，也可能是氧彈進出氣 口接 頭內部有污物或上的不緊，此時可以打開接頭部位，擦去內部污物，重新 上緊；(3)充氧操作和充氧裝置，充氧密封圈損壞，氧彈放置位置不到位， 手動充氧裝置下壓手柄未向下壓緊等，這些都可能會造成氧氣充氧不足。 2．4攪拌器和攪拌速度 有時攪拌器的接線部分接觸不良，會導致攪拌速度時快時慢，時轉 時停，有時攪拌葉片與攪拌軸連接不合適，會被卡住而不能轉動，這些 都會使內筒水溫和熱不能及時均勻的散出，使內筒溫度變化不能真實 地反映出來，從而導致發(fā)熱量測定結果不準確。這種情況就需要化驗 員注意觀察，可通過試驗初期溫度比較穩(wěn)，而主期溫度忽高忽低、不穩(wěn) 定來判斷。因此，要注意排除攪拌器的故障或攪拌速度不均勻的問題， 以免帶來測定的不準確。解決的辦法是要求儀器維修人員定期對攪拌 器進行檢查，用手持數(shù)字轉速表進行校驗。 2．5內筒水溫的影響 內筒水的初溫和終溫與外筒水的溫度的溫差大小，以及內筒水試 驗中溫度的變化速度，都直接影響冷卻校正熱C值的變化，因而也影響 到結果的正確性。因此，內筒溫度的調整，在熱量的測定中是非常重要 的一個環(huán)節(jié)。按照國標的要求，終點時內筒溫度應高出外筒溫度1°C左 右，外筒溫度與室溫之差控制在 1．5°C之內。要求終點時內筒溫度高出 1°C左右，是因為主期內一個溫度下降點定為終點，為了能明顯地觀 察到內筒溫度的下降，要求終點時內筒溫度要比外筒高 一些。而要求 外筒溫度和室溫之差控制在 1．5°C之內，是因為我國標準采用的是簡化 式推算法求 V0，Vn。調節(jié)的方法要根據(jù)當天室溫可能的變化情況，調 整好外筒溫度。如早晨上班時室溫為22°C，估計到下午會上升到 25°C， 那么往外筒加熱水，把外筒溫度調至23．5°C，然后根據(jù)所測煤樣調節(jié)內 筒溫度，如估計待測煤樣的熱值為30．00MJ／  ，儀器的熱容量為lO．5 kJ／°C，據(jù)此可估計燃燒 1 g煤樣可使內筒溫度上升 2．8°C左右。那么， 就將內筒溫度調至比外筒溫度低 1．8°C左右，當然這中間還要考慮到溫 度計的基點溫度。