一.含汽碳酸飲料汽水的分類：

1.果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁

2.果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑，果汁含量低于2.5%

3.可樂型碳酸飲料：含白檸檬、月桂、焦糖色素

4.其它型碳酸飲料：乳蛋白碳酸飲料、冰淇淋汽水等

二.碳酸飲料生產(chǎn)線設備組成：

物料系統(tǒng)，吹瓶上瓶系統(tǒng)，調(diào)配及混合系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng)，4部分組成。

三.含汽碳酸飲料生產(chǎn)加工工藝：

吹瓶機→理瓶機→調(diào)配系統(tǒng)→飲料混合機→灌裝設備→溫瓶噴淋設備→包裝設備→成品。

四.含汽碳酸飲料生產(chǎn)線設備功能詳解：

1.物料設備：產(chǎn)量2-50噸/時，需匹配灌裝生產(chǎn)線；

2.吹瓶機：匹配灌裝生產(chǎn)線，視情況可采用全自動/半自動吹瓶機；

3.理瓶機：產(chǎn)量較小可采用人工上瓶，省去購買理瓶機的費用，產(chǎn)量大于4000瓶/時可考慮采用理瓶及上瓶，以減少人工支出；

五.含汽碳酸飲料灌裝的分類：

1.一次灌裝：

技術*，適合大型飲料廠。

早期的操作是將糖漿和處理水按一定比例加到二級配料罐中攪拌均勻，再經(jīng)冷卻、碳酸化后灌裝。需要大容積的二級配料罐，且衛(wèi)生難以保證對于大型的連續(xù)化生產(chǎn)線多采取定量混合方式：把處理水和調(diào)合糖漿以一定比例作連續(xù)的混合，壓入碳酸氣后灌裝。常在混合機內(nèi)配冷卻器或冷卻碳酸化器。目前多采用同步電動混合機。

優(yōu)點：是糖漿和水的比例準確，灌裝容量容易控制；當灌裝容量發(fā)生變化時，不需要改變比例，產(chǎn)品質(zhì)量一致；灌裝時糖漿和水的溫度一致，氣泡少，CO2氣的含量容易控制和穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，含氣量足，生產(chǎn)速度快。缺點是不適合帶果肉碳酸飲料，設備復雜，混合機與糖漿接觸，洗滌和消毒不方便。

2.二次灌裝：

設備簡單，投資少，適合中小型飲料廠。

從衛(wèi)生角度來講，二次灌裝容易保證產(chǎn)品衛(wèi)生；由于糖漿和碳酸水溫度不同，在向糖漿中灌碳酸水時容易產(chǎn)生大量泡沫，造成CO2的損失及灌裝量不足。可采取糖漿灌裝前通過冷卻方式解決。由于糖漿未經(jīng)碳酸化，與碳酸水混合后會使含氣量降低，因此必須使碳酸水的含氣量高于成品預期的含氣量。如糖漿和碳酸水的比例為1：4。成品含氣量為3倍容積，則碳酸水的含氣量為3×5/4＝3.75倍的容積。

采用二次灌裝，糖漿定量灌裝，而碳酸水的灌裝量會由于瓶子的容量不一致，或灌裝后液面高低不一致而難于準確，從而使成品的質(zhì)量有差異大型二次灌裝設備在灌裝密封設備后設置翻轉(zhuǎn)混勻機，使糖漿和碳酸水均勻混合

3.組合灌裝：

特別是果肉碳酸飲料按一般的一次灌裝法組合各機，當灌裝帶肉果汁碳酸飲料時，在調(diào)合機上裝一個旁通，使調(diào)合糖漿按比例泵入另一管線而不與水混合，直接送入混合機末端，利用泵和控制系統(tǒng)將其與碳酸水混合，然后灌裝按一般的一次灌裝法組合各機，在調(diào)合機以后加入一個旁路，采用注射式混合機進行冷卻碳酸化，然后灌裝。

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