傳熱方式 | 蓄熱式換熱器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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常年回收板式換熱器
板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
常年回收板式換熱器
換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側(cè),其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi),至中心出口流出;而另一種流體則沿螺旋通道由中心進口,由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動。螺旋板換熱器大結(jié)構(gòu)尺寸為:板寬1800毫米,外徑1700毫米,傳熱面積250平方米,板與板之間的距離20毫米。允許高操作壓力可達 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定,材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。
管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:
加工、動力以及原子能工業(yè)部門當中。通常,在某些化工廠的設(shè)備投資中,換熱器占總投資的30%;在現(xiàn)代煉油廠中,換熱器約占全部工藝設(shè)備投資的40%以上;在海水淡化工業(yè)生產(chǎn)當中,幾乎全部設(shè)備都是由換熱器組成的。換熱器的*性、合理性和運轉(zhuǎn)的可靠性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和成本。