調劑二手超重力床旋轉精餾機超重力）精餾設備----傳統(tǒng)蒸餾塔的替代者。用于有機溶劑分離提純回收，將旋轉精餾技術應用于工業(yè)生產中的連續(xù)精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物料傳質。整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的旋轉精餾機相當于16米高的常用精餾塔，是對傳統(tǒng)的板

①高效率，低耗能。

②節(jié)能減排

在超重力旋轉精餾機中，液相經歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以極其細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環(huán)。

在裝置中，氣液兩相在轉子中總體上呈逆相流動，而在設備內部結構的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步：*步為液相甩離中心時，與氣體錯流接觸；第二步為液相在設備特定結構壁面上下落的過程，環(huán)隙中的氣體旋轉向上運動，液體在氣體帶動和重力作用下旋轉向下運動，為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉運動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓，使得表面更新非?？?，具有*的傳質速率，這類似于經過一系列液體表面更新極快的濕壁塔，設備內部氣液經過一層環(huán)隙猶如通過一個濕壁塔，具有更高的傳質和傳熱效率。

折流式超重力床精餾原理

1）采用離心力把液體打散后跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表面積和傳質傳熱速率與效率，使設備的尺寸。

2）具有特定結構的轉子在機體內高速旋轉，氣相由氣體進口進入機內，從轉子外緣進入轉子內，液相由進液口進入轉子中心，氣液兩相在轉子內形成比表面積而又不斷更新的氣液界面，具有傳質傳熱速率與效率。氣相經出氣口離開床體經冷凝器冷凝；液相在機內收集后由出液口引出。

優(yōu)點

⑴高效率，低耗能（節(jié)約10%～50%）

⑵傳質速率高，氣液停留時間短

⑶持液量小，抗堵能力強

⑷占地面積小，方便在室內使用，安全可靠

⑸易操作，易清洗，處理量大

調劑二手超重力床旋轉精餾機