立式砂漿攪拌機結構及原理：

1、本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
2、本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉動、具體傳動程序為：攪拌筒轉速 1452*2/48=60.42r/min。

主要技術參數(shù)：

1、攪拌葉片:2層4片×45°

2、攪拌葉運轉直徑：φ200mm

3、攪拌葉轉速：（順時針）80±4r/min

4、攪拌筒轉速：（逆時針）60±2r/min

5、攪拌筒容量：28L

6、攪拌筒額定容量：（出料）15L

7、攪拌筒內(nèi)徑：φ380mm

8、攪拌筒筒深：250mm

9、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm

10、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm

11、電壓與功率：380V/1500W

立式砂漿攪拌機維護及保養(yǎng)：

1、本設備應安放在干燥及無任何腐蝕介質的環(huán)境中。
2、使用完畢務必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）
3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
5、減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質為30#的機械油
6、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡，平時一季度換油一次。
保養(yǎng)：
1、使用完畢后，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。
2、長期不用，儀器應防塵保護，控制器放置在包裝盒內(nèi)。

安裝調試：

1、攪拌機應安裝在平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠，并按要求設置牢固的操作棚。

2、固定式機械要有可靠的基礎，移動式機械在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。

3、氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機具均應采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

5、裝有輪胎的機械，轉移式拖行速度不得超過2KM∕H。

6、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況。儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸部應做好清潔和防銹工作。

8、傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。

9、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

10、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作制動、確認正常，方可作業(yè)。

11、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看貨探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料　。

12、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣緊。

13、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。

14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。

15、作業(yè)后，應對攪拌機進行全部清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清除時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下溶斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

16、作業(yè)后，應將料斗降落至料斗坑，當需升起時，必須用保險鏈或插銷扣牢。

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