該 壓濾機(jī) 的結(jié)構(gòu)特點廂式無滲漏、自動壓緊、自動補(bǔ)壓、采用防爆型電控裝置。濾板采用國內(nèi)_密封結(jié)構(gòu)，各板密封面加工有二次密封溝槽，鑲有密封條，采用了鑲嵌式無外露濾布，

該結(jié)構(gòu)壓濾機(jī)是有液壓缸部件、橫梁部件、壓緊板部件、止推板部件、濾板部件組成(見附圖).整機(jī)是把液壓部件、止推板部件用兩根橫梁連接成整體，把壓緊板部件跨在橫梁上與活塞桿連接，把濾板、濾布、濾框依次排列在止推板和壓緊板之間，這樣_形成了壓濾機(jī)主體。另外連接上動力源（液壓站）。壓濾機(jī)_可以工作了。

2. 工作原理

該類型壓濾機(jī)其工作原理為接通電源，按下電機(jī)啟動按鈕，啟動油泵，通過電磁換向閥換向使壓緊板前行，將濾板壓緊至系統(tǒng)額定工作壓力，通過電接點壓力表傳遞電訊號關(guān)閉電源停止供油，壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)，等待過濾物料。

待過濾的料液用輸料泵或揚液泵在規(guī)定的壓力下（流量由小逐漸增大），通過壓濾機(jī)的進(jìn)料口將料液輸送到壓濾機(jī)的每個濾室，料液中的液體滲過濾布通過濾板上溝槽匯集到壓濾機(jī)的出液通道，經(jīng)出液管道排除。液料中的固體顆粒寄留在濾室中，逐漸形成濾餅當(dāng)過濾壓力達(dá)到額定壓力時濾餅形成，停止輸料，過濾過程以完成，待卸料。如需要對濾餅進(jìn)行再處理（吹風(fēng)烘干或洗滌濾餅）。可在壓濾機(jī)的進(jìn)料口輸進(jìn)壓縮空氣或洗滌液對濾餅進(jìn)行強(qiáng)化處理。過程結(jié)束后，關(guān)閉對壓濾機(jī)輸送。然后開始卸料。啟動壓濾機(jī)油泵電機(jī)，按下退回按鈕，高壓油腔開始泄壓，壓緊板開始退回，當(dāng)碰到限位開關(guān)時所有動作都進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。開始逐塊移動濾板卸料。過濾完成。

                      安裝調(diào)試及維護(hù)

1. 該設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，濾機(jī)只需固定止推板，地腳螺栓預(yù)留高度50-80mm，基礎(chǔ)要平整。將壓濾機(jī)和液壓站安裝固定在位置，連接油路。核對濾板框數(shù)量、將濾布按要求_平整的鋪設(shè)在濾板上，各運動部位加油潤滑，油箱內(nèi)加入HM46或HM68號液壓油，至油標(biāo)中位，安裝_緒。（另外，用戶將外服設(shè)備用管道與壓濾機(jī)進(jìn)出管道法蘭連接，在進(jìn)料管道上安裝料液溢流裝置，添加壓力表監(jiān)控進(jìn)料壓力，隨時控制進(jìn)料壓力。）

     2. 接通電源，將泵站上調(diào)壓閥逆時針?biāo)砷_，按下啟動按鈕檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向（逆時針），按前進(jìn)按鈕。通過電磁閥換向，活塞桿緩慢前行，交替按下前進(jìn)、后退按鈕，使活塞桿前進(jìn)、后退、前進(jìn)、后退、交替往復(fù)幾次，排除缸內(nèi)空氣?；钊麠U前行、后退沒有爬行狀態(tài)為止。然后按下按鈕活塞桿前進(jìn)，將濾板壓緊，慢慢旋緊調(diào)壓閥，壓力表顯示工作值時（22Mpa），將調(diào)壓閥鎖死。壓濾機(jī)調(diào)試完成。待機(jī)過濾。

二手500平方自動拉板廂式壓濾機(jī)

二手500平方自動拉板廂式壓濾機(jī)