對水泵軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。針對以上情況，比瑟奴有一個型號為 B.GREASE-18(CV) 的水泵軸承潤滑脂能很好的解決上述問題。因為它是由特制的復(fù)合磺酸鹽稠化合成油，并加有抗磨、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑經(jīng)特殊工藝精制而成的耐水防腐蝕潤滑脂。此磺化鈣耐水潤滑脂的密度比水大，鹽霧實驗效果極為出色，設(shè)計用于在水沖涮、海水侵蝕、高溫或高負荷等苛刻條件下的滾動軸承、傳動齒輪的潤滑及防護。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-18(CV) 水泵軸承潤滑脂 采用混合型(PAO+二酯）使用*技術(shù)磺基聚合物作為稠化劑，并添加抗摩擦金屬調(diào)理劑精制而成的。它幾乎具有高溫潤滑脂的所有優(yōu)點，同時也具有其他高溫潤滑脂所不具備的特點。尤其是在抗水性、極壓性和抗剪切性能方面遠遠超過了 其他類型的潤滑脂，使得它特別適合于多水、震動、高溫的工況使用。

在水泵機器事故中，潤滑事故占有很大的比重，而潤滑事故大都由于未合理使用潤滑油。

所以合理使用潤滑油，是防止水泵事故的一項重要措施，正確地使用潤滑油，先要選擇適當?shù)臐櫥推贩N，然后要進行合理的潤滑業(yè)務(wù)工作。

1.潤滑油的選擇原則"

國產(chǎn)潤滑油的品種一般都按其用途命名，如機械油、汽缸油、壓縮機油等等。油的牌號一般相當于50`C(有些油品為100C)時的平均運動粘度。在選擇油品時，首先是選擇適用于該類機器的潤滑油，例如一般機械采用機械油;空氣壓縮機采用壓縮機油等。具體選擇潤滑油的牌號時，應(yīng)首先考慮摩擦面的工作溫度，其次對摩擦的運動類型、間隙、單位面積上的接觸壓力、運動速度、以及機器的特殊工作條件等，都應(yīng)有充分的了解。對待這些因素的處理如下:; m8 J6 ]& G P; e, 7 n

1)水泵工作溫度:溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。溫度較低時，應(yīng)選用粘度較低的潤滑油;溫度高則需要潤滑油粘度大。環(huán)境溫度不同，所選潤滑油的粘度也應(yīng)隨著變化。例如空氣旅縮機，夏季用19號潤滑油，冬季用13號潤滑油。

2)運動粘度:摩擦面相對運動速度越高，應(yīng)選用粘度越低的潤滑油，以免運動阻力大，產(chǎn)生熱量多。

3)運動性質(zhì):運動中有沖擊和振動，經(jīng)常變載變速，起停頻繁，以及做往復(fù)和間歇運動時，都不利于油膜的形成。故應(yīng)選用粘度較高的潤滑油，有的寧可采用潤滑脂，甚至固體潤滑劑，以保證可靠的潤滑。

5 水泵工作比壓:工作比壓即摩擦面.單位接觸面積上的接觸壓力。比壓愈大，潤滑油粘度應(yīng)愈大，以免被擠出。

5)結(jié)構(gòu)特點:間隙愈小，摩擦面加工精度愈高時，潤滑油的粘度應(yīng)愈低。M: V9

6)環(huán)境條件:附近有較嚴重的腐蝕性氣體時，宜選用抗蝕性強的潤滑油;在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑沫嚴重處，一般不宜于選用潤滑油，而用潤滑脂。