鑄造廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備

催化焚燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反響（無明火）處理有機(jī)污染物的辦法，具有適用規(guī)劃廣、結(jié)構(gòu)簡略、凈化功率高、節(jié)能、無二次污染等利益，已在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。我公司研制的催化焚燒凈化設(shè)備具有操作簡略、自動化程序高、能有用的處理各種有機(jī)廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化焚燒處理技能結(jié)構(gòu)及原理：催化焚燒凈化設(shè)備主要由阻火器、熱交換器、催化反響床、風(fēng)機(jī)這幾個主要部件組成，與直接焚燒比較，催化焚燒溫度較低，焚燒比較*。催化焚燒所用的催化劑為具有大比外表的貴金屬和金屬氧化物。催化焚燒法是將有機(jī)污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的效果下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。

催化焚燒是典型的氣-固相催化反響，其實質(zhì)是活性氧參加的深度氧化效果。在催化焚燒進(jìn)程中，催化劑的效果是下降活化能，一同催化劑外表具有吸附效果，使反響物分子富集于外表提高了反響速率，加快了反響的進(jìn)行。憑仗催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰焚燒，并氧化分解為CO2和H2O，一同放出許多熱能，然后抵達(dá)去除廢氣中的有害物的辦法。在將廢氣進(jìn)行催化焚燒的進(jìn)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化焚燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之焚燒，由于催化劑的存在，催化焚燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接焚燒法的焚燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接焚燒法為低。

什么是低溫催化劑　　

低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化功率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強(qiáng)度≥8MPa。

VOCs催化劑在催化焚燒系統(tǒng)中的效果與影響　　

一般VOCs的燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可下降VOCs焚燒的活化能，然后下降起燃溫度，減少能耗，節(jié)省本錢。　　其他：一般（無催化劑存在）的焚燒溫度都會在600℃以上，這樣的焚燒會發(fā)生氮氧化物，便是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化焚燒是沒有明火的焚燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。

催化焚燒的實質(zhì)及其優(yōu)勢： 

催化焚燒是典型的氣—固相催化反響，它憑仗催化劑下降了反響的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進(jìn)行無焰焚燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑外表，一同發(fā)生CO2和H2O，并放出許多的熱量，因其氧化反響溫度低，所以大大地克制了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx。并且由于催化劑有選擇性催化效果，有或許束縛燃猜中含氮化合物(RNH)的氧化進(jìn)程，使其大都構(gòu)成分子氮(N2)。 

與傳統(tǒng)的火焰焚燒比較,催化焚燒有著很大的優(yōu)勢: 

(1)起燃溫度低，能耗少，焚燒易達(dá)安穩(wěn)，乃至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完結(jié)氧化反響。 

(2)凈化功率高，污染物(如NOx及不*焚燒產(chǎn)品等)的排放水平較低。 

(3)習(xí)慣氧濃度規(guī)劃大，噪音小，無二次污染，且焚燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作管理也很便利。

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