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購銷二手4000升二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)

參考價(jià) 50000
訂貨量 ≥1臺(tái)
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反應(yīng)釜(不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐等反應(yīng)設(shè)備 )

制藥設(shè)備(膠囊填充機(jī) 壓片機(jī) 滅菌箱 水處理機(jī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱 烘箱多功能提取罐 中藥提取罐 反應(yīng)釜 蒸餾釜 混合機(jī) 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機(jī) 潤藥劑 切片機(jī) )

離心機(jī) (臥螺沉降離心機(jī) 臥螺過濾離心機(jī) 臥式刮刀離心機(jī) 單級(jí)/雙級(jí)活塞推料離心機(jī) 吊袋離心機(jī) 碟式離心機(jī) 三足離心機(jī) 管式離心機(jī) 淀粉離心機(jī) 酵母離心機(jī) 污水處理離心機(jī) 等分離設(shè)備 )

干燥機(jī) (管束干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī) 淀粉干燥機(jī) 食品干燥機(jī) 流化床干燥機(jī) 雙錐真空干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī) 沸騰制粒機(jī) 噴霧干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 微波干燥機(jī) 氣流干燥機(jī),熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備 )

壓濾機(jī)(板框式壓濾機(jī) 廂式壓濾機(jī) 隔膜壓濾機(jī) 葉片過濾機(jī) 圓筒過濾機(jī) 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)沙棒過濾器 鈦棒過濾器等壓濾 過濾設(shè)備)

蒸發(fā)器 (升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器)

冷凝器 (不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設(shè)備)

混合設(shè)備(V型混合機(jī) 單/雙槳葉混合機(jī) 雙錐混合機(jī) 均質(zhì)機(jī)等混合攪拌設(shè)備 )

油脂加工設(shè)備(榨油機(jī) 預(yù)榨機(jī)振動(dòng)篩 濾油機(jī) 蒸炒鍋 軋胚機(jī) 剝殼機(jī) 提升機(jī) 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機(jī) 分級(jí)篩 蒸脫機(jī) 鍋爐 儲(chǔ)罐等榨油設(shè)備 )

飼料加工設(shè)備(預(yù)混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機(jī) 錘片破碎機(jī) 分級(jí)篩 冷卻箱 混合機(jī) 脈沖除塵器 提升機(jī) 絞龍 檢驗(yàn)篩 膨化機(jī)等飼料制粒設(shè)備 )

食品飲料加工設(shè)備(滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機(jī) 灌裝機(jī) 封口機(jī) 洗瓶機(jī)等設(shè)備 )

制藥設(shè)備,化工設(shè)備,食品設(shè)備,分離設(shè)備,干燥設(shè)備,油脂設(shè)備,淀粉設(shè)備等。

布局形式 立式 工作方式 擴(kuò)散
結(jié)構(gòu)形式 犁刀 料筒運(yùn)動(dòng)方式 二維
每次處理量范圍 11-100kg 生產(chǎn)能力 1Kg/次
外形尺寸(長*寬*高) 1mm 物料粒度 1目
卸料方式 液壓 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥
整機(jī)重量 1kg 最大裝料量 1kg

背景技術(shù):

二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)各種粉、粒狀物料的混合;二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成,轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上,由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位,在四個(gè)支撐滾輪中,其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng),曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上,擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上。

二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),包括轉(zhuǎn)筒、搖擺架和機(jī)架,所述搖擺架由減速機(jī)帶動(dòng)曲柄擺桿驅(qū)動(dòng)進(jìn)行軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)筒由四個(gè)滾輪支撐,其中兩個(gè)滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)筒隨著搖擺架進(jìn)行與軸向方向成一定角度的搖擺,同時(shí)進(jìn)行著自身的旋轉(zhuǎn);上述方案能夠使位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的混合物轉(zhuǎn)動(dòng)和翻轉(zhuǎn),達(dá)到迅速高效混合的目的。

然而,上述方案具有如下缺點(diǎn):1、由于轉(zhuǎn)筒本身具有一定重量,工作時(shí)內(nèi)部裝上混合物其自身勢(shì)能很大,在進(jìn)行與軸向方向成一定角度的搖擺運(yùn)動(dòng)時(shí),容易使轉(zhuǎn)筒相對(duì)于搖擺架在軸向上產(chǎn)生位移,損毀轉(zhuǎn)筒與搖擺架的連接。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的轉(zhuǎn)筒進(jìn)行與軸向方向成一定角度搖擺運(yùn)動(dòng)時(shí)容易相對(duì)于搖擺架產(chǎn)生軸向位移的缺陷,從而提供一種能夠阻擋轉(zhuǎn)筒相對(duì)于搖擺架產(chǎn)生軸向位移的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),包括,

轉(zhuǎn)筒,兩端為圓錐形結(jié)構(gòu),中部為圓筒形結(jié)構(gòu),具有進(jìn)料口和出料口;

搖擺架,頂部具有支撐輪和阻擋輪,所述支撐輪與所述轉(zhuǎn)筒的圓筒形結(jié)構(gòu)面垂直接觸連接,所述阻擋輪與所述轉(zhuǎn)筒的圓錐形結(jié)構(gòu)面垂直接觸連接;底部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)筒中心軸垂直的支撐旋轉(zhuǎn)軸,所述搖擺架沿所述支撐旋轉(zhuǎn)軸能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擺動(dòng);

機(jī)架,具有容納所述搖擺架的凹槽,所述凹槽底部設(shè)有連接所述支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承,所述凹槽在所述轉(zhuǎn)筒的中心軸方向的寬度大于所述搖擺架的寬度;

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒沿所述中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);

往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)所述搖擺架沿所述支撐旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選方案,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括,

電機(jī),

減速機(jī),一端與所述電機(jī)連接,另一端經(jīng)過調(diào)速后與所述支撐輪連接;

所述支撐輪由所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒沿所述中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選方案,所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括,

曲柄擺桿,一端連接所述機(jī)架,另一端連接減速機(jī);

滑軌,沿所述轉(zhuǎn)筒的中心線方向布置,設(shè)置在所述機(jī)架的底部;

所述機(jī)架在所述曲柄擺桿的驅(qū)動(dòng)下,沿所述滑軌進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。

作為優(yōu)選方案,還包括,

緩沖機(jī)構(gòu),位于所述搖擺架底部寬度的兩端與所述機(jī)架的凹槽間的空隙處,用于在所述搖擺架擺動(dòng)時(shí)緩沖與所述凹槽的接觸。

作為優(yōu)選方案,所述支撐輪具有至少四個(gè),對(duì)稱設(shè)置在所述搖擺架上,與所述轉(zhuǎn)筒的圓筒形結(jié)構(gòu)的兩端接觸。

作為優(yōu)選方案,所述進(jìn)料口和所述出料口處設(shè)有蝶閥。

本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):

1.本實(shí)用新型提供的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),在搖擺架上設(shè)有與轉(zhuǎn)筒兩端圓錐形面垂直接觸的阻擋輪,當(dāng)搖擺架帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行擺動(dòng)時(shí),阻擋輪能夠阻擋轉(zhuǎn)筒的徑向移動(dòng),保持轉(zhuǎn)筒與搖擺架在徑向上的相對(duì)位置關(guān)系。

2.本實(shí)用新型提供的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)采用搖擺架上的支撐輪帶動(dòng),支撐輪由電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng),能夠根據(jù)需要調(diào)整支撐輪的轉(zhuǎn)速,并且轉(zhuǎn)筒與支撐輪依靠摩擦力配合,即使轉(zhuǎn)筒卡塞也不影響支撐輪的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠有效保護(hù)電機(jī)及減速機(jī)。

3.本實(shí)用新型提供的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有減速機(jī)和曲柄擺桿,在減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,曲柄擺桿帶動(dòng)機(jī)架在滑軌上沿轉(zhuǎn)筒的中心線方向往復(fù)移動(dòng),機(jī)架上的搖擺架在慣性力的作用下沿支撐旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒也跟著進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng)。

4.本實(shí)用新型提供的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),具有緩沖機(jī)構(gòu),搖擺架在機(jī)架上擺動(dòng)至兩端時(shí)難免與機(jī)架產(chǎn)生碰撞,緩沖機(jī)構(gòu)能夠?qū)u擺架的碰撞進(jìn)行緩沖,保護(hù)機(jī)架及搖擺架。

5.本實(shí)用新型提供的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),具有對(duì)稱設(shè)置的至少四個(gè)支撐輪,能夠?qū)D(zhuǎn)筒進(jìn)行更加穩(wěn)定的支撐,其中這些支撐輪可以部分進(jìn)行驅(qū)動(dòng),也可以全部進(jìn)行驅(qū)動(dòng),可根據(jù)不同需要增加或減少對(duì)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)力。

6.本實(shí)用新型提供的二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),在進(jìn)料口和出料口處設(shè)有蝶閥,蝶閥的開啟和關(guān)閉均比較方便,使轉(zhuǎn)筒能夠更加快捷的進(jìn)行進(jìn)出料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的主視圖。

附圖標(biāo)記說明:

1、轉(zhuǎn)筒;2、進(jìn)料口;3、出料口;4、搖擺架;5、支撐輪;6、阻擋輪;7、支撐旋轉(zhuǎn)軸;8、機(jī)架;9、軸承;10、曲柄擺桿;11、滑軌;12、緩沖機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),如圖1所示,包括,轉(zhuǎn)筒1、搖擺架4、機(jī)架8、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu)12。

轉(zhuǎn)筒1兩端為圓錐形結(jié)構(gòu),中部為圓筒形結(jié)構(gòu),具有進(jìn)料口2和出料口3,所述進(jìn)料口2和所述出料口3處設(shè)有蝶閥。

搖擺架4頂部具有支撐輪5和阻擋輪6,所述支撐輪5與所述轉(zhuǎn)筒1的圓筒形結(jié)構(gòu)面垂直接觸連接,所述阻擋輪6與所述轉(zhuǎn)筒1的圓錐形結(jié)構(gòu)面垂直接觸連接;底部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)筒1中心軸垂直的支撐旋轉(zhuǎn)軸7,所述搖擺架4沿所述支撐旋轉(zhuǎn)軸7能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擺動(dòng);所述支撐輪5具有四個(gè),對(duì)稱設(shè)置在所述搖擺架4上,與所述轉(zhuǎn)筒1的圓筒形結(jié)構(gòu)的兩端接觸。

機(jī)架8具有容納所述搖擺架4的凹槽,所述凹槽底部設(shè)有連接所述支撐旋轉(zhuǎn)軸7的軸承9,所述凹槽在所述轉(zhuǎn)筒1的中心軸方向的寬度大于所述搖擺架4的寬度。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速機(jī),所述減速機(jī)一端與所述電機(jī)連接,另一端經(jīng)過調(diào)速后與所述支撐輪5連接;所述支撐輪5由所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒1沿所述中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲柄擺桿10和滑軌11,所述曲柄擺桿10一端連接所述機(jī)架8,另一端連接減速機(jī);所述滑軌11沿所述轉(zhuǎn)筒1的中心線方向布置,設(shè)置在所述機(jī)架8的底部;所述機(jī)架8在所述曲柄擺桿10的驅(qū)動(dòng)下,沿所述滑軌11進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)所述搖擺架4沿所述支撐旋轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

所述緩沖機(jī)構(gòu)12位于所述搖擺架4底部寬度的兩端與所述機(jī)架8的凹槽間的空隙處,用于在所述搖擺架4擺動(dòng)時(shí)緩沖與所述凹槽的接觸。

使用方法

使用前,將轉(zhuǎn)筒1進(jìn)料口2的蝶閥打開,將待混合物料送入轉(zhuǎn)筒1內(nèi),關(guān)閉進(jìn)料口2;搖擺架4上的支撐輪5與轉(zhuǎn)筒1的圓筒形結(jié)構(gòu)段接觸,通過驅(qū)動(dòng)支撐輪5的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒1的旋轉(zhuǎn);搖擺架4底端的支撐旋轉(zhuǎn)軸7與機(jī)架8連接,往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)架8沿滑軌11往復(fù)移動(dòng),搖擺架4在機(jī)架8上跟隨機(jī)架8進(jìn)行繞支撐旋轉(zhuǎn)軸7的搖擺運(yùn)動(dòng)。

搖擺架4上的阻擋輪6與轉(zhuǎn)筒1的圓錐形結(jié)構(gòu)段接觸,搖擺架4繞支撐旋轉(zhuǎn)軸7搖擺至兩端時(shí),阻擋輪6保持豎直,支撐轉(zhuǎn)筒1不會(huì)受慣力作用向下位移,保持轉(zhuǎn)筒1與搖擺架4的相對(duì)位置。

購銷二手4000升二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)

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