環(huán)保簡易型氟化物蒸餾裝置報價,智能6位水蒸氣蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家,帶稱重水蒸氣蒸餾儀價格?

產(chǎn)品介紹
水蒸氣蒸餾是我們整個蒸餾系列操作的后一個，也是分離和提純有機化合物的常用方法。當混合物中含有大量樹脂狀或焦油狀雜質(zhì)，或在混合物中某種組分沸點很高，進行普通蒸餾時會發(fā)生分解，利用普通蒸餾、重結(jié)晶等方法難以進行分離，以及從較多固體中分離被吸附的液體的情況下，可采用水蒸氣蒸餾的方法進行分離。上海歸永GY-FSZLY-6，是分離、提取樣品中有效成分的重要方法之一，其操作是將水蒸氣通入樣品體系中，有效成分伴隨水蒸氣蒸出，從而達到分離提純有效成分的目的，被廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個行業(yè)。現(xiàn)有的傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置是較為的繁瑣的玻璃裝置，安裝困難、操作時間長、耗能量大，且存在不安全隱患等技術(shù)問題。環(huán)保簡易型氟化物蒸餾裝置報價GY-FSZLY

技術(shù)參數(shù)
型號:GY-FSZLY-6
顯示方式:液晶彩屏
加熱方式:遠紅外陶瓷加熱（無明火加熱，防水）
防倒吸:有
水蒸氣輸出:連續(xù)穩(wěn)定自動輸出六路水蒸氣，缺水自動補水設(shè)計，防止干燒
蒸餾終點控制:可單孔設(shè)定定量蒸餾，自動鎖定蒸餾終點，控制精度±2ml 
溫度控制:可單孔獨立調(diào)節(jié)加熱功率（旋鈕式）
蒸餾單元數(shù):6個單獨遠紅外陶瓷加熱孔
蒸餾燒瓶規(guī)格:標配：500ml×6；250ml×6（選配）
餾出液接收瓶:標配：250ml×6；100ml×6（選配）
額定功率:3500W
額定電壓:220V/50HZ
外形尺寸（mm)：960*575*410
漏電保護裝置：有  環(huán)保簡易型氟化物蒸餾裝置報價GY-FSZLY
冷卻方式：主機內(nèi)置壓縮機冷卻循環(huán)系統(tǒng)，無需外接自來水或外置冷卻水循環(huán)機；
適用范圍：中藥二氧化硫殘留量（離子色譜法）、乙酸鈉、丙酸鈉、丙酸鈣等的蒸餾前處理項目

主要特征
智能水蒸氣發(fā)生器與智能一體化蒸餾儀匹配使用，完美解決現(xiàn)行各種水蒸氣蒸餾的各種操作弊端；
餾出液收集可實現(xiàn)自動定量設(shè)計，范圍：0-1000ml，蒸餾結(jié)束自動鎖定；
冷卻系統(tǒng)采用內(nèi)置壓縮機自循環(huán)系統(tǒng)，可一鍵啟動自動內(nèi)循環(huán)；
搭配智能一體化蒸餾儀可實現(xiàn)工作聯(lián)動，蒸餾結(jié)束可自動停止水蒸氣加熱；
大屏液晶觸摸屏設(shè)計，操作簡單便捷。
智能水蒸氣發(fā)生器內(nèi)置六路，可單孔單控的高效水蒸氣產(chǎn)出裝置，可連續(xù)穩(wěn)定輸出；
智能水蒸氣發(fā)生器內(nèi)置純水箱，缺水可自動補水，防止干燒；
智能水蒸氣發(fā)生器具有超高溫報警設(shè)計；

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 在蒸餾過程中，要經(jīng)常檢查安全管中的水位是否合適，如發(fā)現(xiàn)其突然升高，意味著有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即打開T形管上的活塞，移去熱源，待故障排除后再行蒸餾。
如發(fā)現(xiàn)T形管支管處水積聚過多，超過支管部分，也應(yīng)打開T形管上的活塞，將水放掉，否則將影響水蒸氣通過。如果隨水蒸汽揮發(fā)餾出的物質(zhì)熔點較高，在冷凝管中易凝成固體堵塞冷凝管，可調(diào)小冷凝水或停止通冷凝水，還可以考慮改用空氣冷凝管。當餾出液澄清透明，不含有油珠狀的有機物時，即可停止蒸餾，這時也應(yīng)先打開T形管上的活塞然后移去熱源以防止倒吸。
SPE是一個柱色譜分離過程，在分離機理、固定相和溶劑的選擇等方面與高效液相色譜(HLPC)有許多相似之處。SPE的填料粒徑(>40μm)要比HLPC(3～10μm)。天然產(chǎn)物成分復雜，原料中包括成百上千種化合物，這些化合物的性質(zhì)各不相同，其中尚有很多未知物質(zhì)，對其進行分離及純化是一項繁瑣，費時的工作。提取是進行天然產(chǎn)物有效成分研究的步，適當?shù)奶崛》椒ú粌H可以保證所需成分被提出，還可以盡量避免雜質(zhì)成分的干擾，簡化后續(xù)的分離工作。天然產(chǎn)物的提取方法很多，其中蒸餾和萃取是普遍的提取方法 。蒸餾是分離液體混合物早實現(xiàn)工業(yè)化的單元，實際應(yīng)用十分廣泛，用于天然產(chǎn)物提取的主要是水蒸氣蒸餾技術(shù)。水蒸氣蒸餾是利用水蒸氣來加熱混合液體，使其具有一定揮發(fā)度的被蒸餾組分在比原沸點低的溫度下沸騰，并與水蒸氣一同逸出，經(jīng)冷凝后分層，達到分離的技術(shù)。水蒸氣蒸餾的原理
水蒸氣蒸餾其原理為當與水不相互溶的物質(zhì)與水共存時，根據(jù)道爾頓分壓定律整個系統(tǒng)的蒸氣壓應(yīng)為各組分蒸氣壓之和，當混合物中各組分蒸氣壓之和等于外界大氣壓時，混合物沸騰，這時的溫度即為它們的沸點，此沸點比各組分單獨存在時的沸點都低，因此，在常壓下應(yīng)用水蒸氣蒸餾就能在低于100℃的情況下將高沸點組分與水一起蒸出來，且因為被蒸餾物質(zhì)一般與水不互溶，被蒸餾物質(zhì)和水的分壓僅與溫度有關(guān)，與混合物的組成無關(guān)。水蒸氣蒸餾主要適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，在水中穩(wěn)定且難溶或不溶于水的天然成分提取，例如植物中的揮發(fā)油，某些小分子的生物堿(如，煙堿等)，某些小分子的酸性物質(zhì)(如丹皮酚等)。在實際應(yīng)用中，水蒸氣蒸餾裝置通常由水蒸氣發(fā)生器和蒸餾系統(tǒng)兩部分組成，如圖1-1，圖1-2所示;對于100℃左右蒸氣壓較低的有機化合物，可以采用回流式水蒸氣蒸餾裝置，如圖1-3所示;如果要蒸餾大量物料，可以采用隔水蒸餾法即將物料放在隔板上，水蒸氣自下而上通過物料進行蒸餾，所示。大量物料水蒸氣蒸餾裝置實用案例松節(jié)油是松針科樹類的含油樹脂，天然的含油樹脂為微黃色不透明的塊狀物，其餾出物即為松節(jié)油。松節(jié)油是無色至微黃色的澄清液體，有特殊氣味，作為化工原料應(yīng)用廣泛，在美術(shù)玻璃、油漆、樟腦制造、制藥、松香制作等工業(yè)中均應(yīng)用。松節(jié)油的沸點在153-175℃，在常壓(100Kpa)下，水蒸氣蒸餾只要95℃即可使其與雜質(zhì)分離在該條件下，水與松節(jié)油的蒸氣壓和為100Kpa，等于外界大氣壓，水和松節(jié)油混合物沸騰汽化，松節(jié)油隨水蒸氣蒸出，經(jīng)冷凝靜置后分層，即可得到松節(jié)油，其水蒸氣蒸餾工藝流程如圖1-5所示。松節(jié)油水蒸氣蒸餾法工藝流程圖水蒸氣蒸餾法是簡單的松脂加工方法，直接由水蒸氣將松節(jié)油從松脂中帶出，經(jīng)過分層，二次蒸餾，干燥，后得到松節(jié)油，此方法安全經(jīng)濟，操作方便，處理周期短，不會引起松節(jié)油組成成分及比例的變化，所得松節(jié)油質(zhì)量穩(wěn)定，重現(xiàn)性好。因此，SPE只能用于分離保留性質(zhì)有很大差別的化合物。分離效率較低的SPE技術(shù)主要應(yīng)用于處理試樣。借助SPE所要達到的目的是：從試樣中出去對以后的分析有干擾的物質(zhì);富集痕量組分，提高分析靈敏度;變換試樣溶劑，使之與分析方法相匹配;原位衍生;試樣脫鹽;便于試樣的儲存和運送。裝置SPE柱：填料粒徑與HLPC柱填料不同，其余相同。使用多的是C18相。該種填料疏水性強，在水相中對大多數(shù)有機物顯示保留;同時也使用其他具有不同選擇性和保留性質(zhì)的材料。
具有活性基團或經(jīng)活性化合物涂漬的SPE相可用于分析衍生化反應(yīng)。SPE盤：與膜過濾