在現(xiàn)代無(wú)焰泄爆裝置除塵設(shè)備下游風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制,當(dāng)風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作時(shí)閥瓣會(huì)，打開(kāi),在運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到一個(gè)能進(jìn)行介質(zhì)傳輸?shù)臓顟B(tài)，現(xiàn)行木材加工行業(yè)中，隨著生產(chǎn)環(huán)境和環(huán)保要求的，越來(lái)越多的粉塵或物料通過(guò)密閉的管道進(jìn)行輸送、集中處理，這樣的處理方式環(huán)境質(zhì)量。加強(qiáng)了集中處理的工藝能力。但同時(shí)也引發(fā)出新的安 全隱患。在這樣的管道運(yùn)輸系 統(tǒng)中，有充足的可燃原料和氧氣，而木材生產(chǎn)加工的不可避免地產(chǎn)生出引燃源——火花，那么在引燃源（火花）造成大規(guī)?；馂?zāi)、甚至之前，有效地預(yù)警和排除，成為控制這類火情的關(guān)鍵。　
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粉塵泄放裝置 除塵器無(wú)焰泄爆裝置基本概念

無(wú)焰泄爆裝置是一種能夠泄放爆炸性混合物或異常反應(yīng)能量的設(shè)備。當(dāng)容器或管道內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定值時(shí)，無(wú)焰泄爆裝置能夠及時(shí)啟動(dòng)，將壓力迅速泄放，從而避免了因壓力過(guò)高而導(dǎo)致的容器或管道破裂、損壞等問(wèn)題，保證了工業(yè)生產(chǎn)的安全。

粉塵泄放裝置 除塵器無(wú)焰泄爆裝置工作原理

無(wú)焰泄爆裝置的工作原理是利用爆炸產(chǎn)生的沖擊波和高溫高壓氣體，將裝置內(nèi)部的隔膜或活塞等部件迅速向上或向下推動(dòng)，從而將容器或管道內(nèi)的氣體迅速泄放，降低容器或管道內(nèi)的壓力。由于無(wú)焰泄爆裝置的泄放速度非?？?，可以在短時(shí)間內(nèi)將壓力降到安全值，避免了因長(zhǎng)時(shí)間的高壓造成的設(shè)備損壞和安全事故。

安全功能：

●火焰捕捉 – 任何火焰都不能逃脫，提供安全的操作環(huán)境。消除外部二次點(diǎn)火及其可能引起的 連續(xù)暴炸對(duì)設(shè)備的危害性。

●粉塵滯留 – 捕捉加工物質(zhì)，消除潛在的有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境中。

●消除高壓- 緩沖暴炸壓力峰值，保護(hù)人員和周圍環(huán)境，包括建筑物，不受暴炸壓力的威脅。 ●溫度控制 – 吸收火球，但周圍環(huán)境溫度幾乎不升高。

應(yīng)用*域
●人造板、木材和家具等生產(chǎn)車間。
●金屬和砂石等物體在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的纖維、刨花和粉塵等環(huán)境。
●大負(fù)荷的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的火花環(huán)境。
●煙 草、化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產(chǎn)生高粉塵環(huán)境的
無(wú)焰泄爆裝置由火焰熄滅模塊、泄爆片、防 爆接線盒及夾持器組成。泄爆片帶有信號(hào)裝置，通過(guò)防 爆接線盒可與控制箱或報(bào)警器連接，用與風(fēng)機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)動(dòng)。
防 爆芯被殼體積上蓋通過(guò)方管連接成型，形成一個(gè)熄滅模塊部件，當(dāng)泄爆片對(duì)快速累積的爆燃?jí)毫ψ龀龇磻?yīng)并打開(kāi)以釋放該壓力，隨著正在形成的火球通過(guò)打開(kāi)的泄爆片，它被細(xì)密模塊截住。安裝在不銹鋼架中的不銹鋼精密網(wǎng)篩作為三維阻焰器來(lái)熄滅火焰。熄滅模塊遏燃的火焰和熱氣，以及通過(guò)打開(kāi)防 爆門的燃燒和未燃燒的粉塵。三維網(wǎng)篩設(shè)計(jì)科充當(dāng)散熱器，在中間部分阻止暴炸，并吸收被泄爆釋放的壓力波和粉塵。盡管粉塵暴炸的火球溫度可以輕松達(dá)到1000°C，但是熄滅模塊的巨大表面面積可快速進(jìn)行冷卻并保持在100°C的溫度一下。這使得系 統(tǒng)周圍的溫度變化可忽略不計(jì)。由于能夠熄滅火焰、遏制粉塵并控制壓力和溫度，系 統(tǒng)可用于室內(nèi)任 何需要避免泄爆沖擊的地方。