中國臺灣原億昌YYC齒輪齒條，中國臺灣原億昌YYC齒輪齒條，中國臺灣*YYC齒輪齒條-中國臺灣齒輪齒條又稱YYC齒條或原億昌齒條。中國臺灣YYC精密齒輪齒條為了能夠滿足機(jī)械設(shè)備的需求，YYC提供不同模數(shù)的齒輪齒條，可以*替代滾珠絲杠、氣缸、直線電機(jī)等直線傳動產(chǎn)品，且有*的性價比。YYC直齒研磨齒條MSTGH 060 05 (SCM440鉻鉬合金鋼 、直齒、四方形、齒面研磨、高頻淬火、模數(shù)6、長度508.94、任意300mm*.026mm)MSTGH 060 10 (SCM440鉻鉬合金鋼 、直齒、四方形、齒面研磨、高頻淬火、模數(shù)6、長度1017.88、任意300mm*.026mm)中國臺灣YYC齒條主要特點：零背隙/高精度*創(chuàng)新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于個輪齒的位置都進(jìn)行了測量，從而確保*的定位精度和消除齒距累計誤差。高速運(yùn)行能力滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動，速度高達(dá)11米/秒，完成通常只能由直線電機(jī)才能提供的高定位精度，并且在高速運(yùn)動下，超低的摩擦設(shè)計不產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。無限行程長度直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，中國臺灣齒條做成1米標(biāo)準(zhǔn)長度，可根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行無限連接，也可以根據(jù)需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應(yīng)、降低成本和實現(xiàn)互換。齒條的連接使用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條，非標(biāo)準(zhǔn)件也可依照圖紙訂做。YYC齒條-中國臺灣齒輪齒條成功應(yīng)用于國內(nèi)多家行業(yè)內(nèi)深具影響力的用戶,并成功成為高精度齒條家庭的一份子.與國內(nèi)多家企業(yè)建立合作關(guān)系,如重型機(jī)械行業(yè),玻璃機(jī)械行業(yè),門窗機(jī)械行業(yè),木工機(jī)械行業(yè),激光機(jī)械行業(yè)等等.中國臺灣YYC,已經(jīng)正式依靠自身過硬的品質(zhì),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),合理的價位,在行業(yè)內(nèi)建立了良好的口碑。我們始終奉行，以快的效率服務(wù)顧客，達(dá)顧客高之滿意度。中國臺灣YYC齒條之大陸分公司,專門負(fù)責(zé)YYC齒條之大陸銷售服務(wù). YYC齒條品質(zhì)（1）研磨級精度累計*.022mm/300mm（任意300mm）；（2）具有直齒/斜齒齒型，適應(yīng)各種使用條件；（3）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強(qiáng)度；（4）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；（5）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。YYC齒條應(yīng)用適用于快速、定位機(jī)構(gòu): (1) 適用于重負(fù)荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機(jī)、銑床、鉆   床、車床、加工中心、切割機(jī)械、木工機(jī)械、焊接機(jī)械、石材機(jī)械等;(2) 適用于工廠自動化快速移載機(jī)構(gòu)、機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)、智能立體倉庫等目前客戶普遍使用于機(jī)械手型號：精銑齒條直齒CSTMQ 015 10，CSTMQ 020 10，CSTMQ 030 10，CSTMQ 025 10，CSTMQ 040 10，精銑齒條斜齒CHTMQ 015 10，CHTMQ 020 10，CHTMQ 030 10，CHTMQ 025 10，CHTMQ 040 10，研磨齒條直齒CSTGH 015 10，CSTGH 020 10，CSTGH 030 10，CSTGH 025 10，CSTGH 040 10，研磨齒條斜齒CHTGH 015 10，CHTGH 020 10，CHTGH 030 10，CHTGH 025 10，CHTGH 040 10YYC齒條-中國臺灣齒輪齒條的銑削特點。首先：對于一般的技術(shù)工作者來講，銑是一個的加工方法，因為銑刀分為很多種，當(dāng)它對YYC齒條進(jìn)行加工，而且可以同時加工出多條，也可以采用階梯銑削，生產(chǎn)效率較高；然后：在加工過程中，*在YYC齒條毛坯上做往復(fù)斷續(xù)切削運(yùn)動，在對齒面加工的過程中，會產(chǎn)生震動沖擊，當(dāng)毛坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻*就會運(yùn)動夾具，造成崩刃；后：就是加工中的散熱，雖然加工是斷斷續(xù)續(xù)的，但是循環(huán)型的加工會引起發(fā)熱，*的疲勞，也會造成*的剝落，或崩刃。