生產凸輪式雙轉子泵，隨著目前社會的高速發(fā)展，工業(yè)也在不斷創(chuàng)新，目前國內的工藝流程泵在工業(yè)的使用尤為廣泛，如離心泵，螺桿泵，齒輪泵等等。人類的生活品質在逐步提高，相對著人類對產品的要求也越來越苛刻，與此同時在企業(yè)也會對產品在生產工藝和質量細化等要求越來越高，在很多企業(yè)生產工藝流程中所使用的齒輪泵，螺桿泵，離心泵，已經滿足不了當代產品生產工藝要求，隨之新型泵的出現逐步替代老型泵，已經成為必然。

離心泵轉速快，但是效率很低，一般在50%左右，而且電機功率較大。尤其在輸送有粘度的物料情況下效率更低，粘度更大的話，直接就無法運行。相對于離心泵，齒輪泵和螺桿泵的的效率是較高的，但是齒輪泵和螺桿泵也會存在，運行不穩(wěn)定 橡膠定子不耐磨，維修頻率高等缺點，在一些對物料輸送衛(wèi)生級別要求比較高的企業(yè)已經達不到生產要求了。

生產凸輪式雙轉子泵，華佑轉子泵的工作原理

華佑轉子泵可分為三個部分，減速齒輪箱，同步齒輪箱，泵箱

華佑轉子泵是一種低轉速、高揚程、高效率的正排量容積泵。

原動機通過聯軸器，將動力傳遞給泵上的減速齒輪，減速齒輪通過主動軸帶動同步齒輪，同步齒輪帶動轉子作同步、反向運動，形成吸入強、封閉腔、排出腔。隨著轉子的不斷運動，吸入腔形成真空，吸入介質流經封閉腔由排出腔排出。

由于泵的轉速低，自吸能力強，流動性較差的高粘度高濃度介質有充分的時間和速度充滿空穴，轉子和泵腔內壁間隙又非常小，所以容積效率高達98%以上，并且對粘度曉得介質也有很好的適用性。并且泵結構*對稱，所以泵的方向具有可逆性。

生產凸輪式雙轉子泵，軸承

軸承耐磨的低額定壽命，在額定條件下連續(xù)運轉至少為25000小時；在大軸向的徑向載荷及額定轉速下至少為16000小時。

注：額定壽命是指軸承在額定荷載和速度下，一組相同軸承中90%在*失效出現前能運轉或超過的小時數。如果軸承運行在非清潔的潤滑油介質中，這個壽命是不可能達到的。

按照AFBMA Standard 7中的要求，應該將耐磨軸承夾持在軸上裝入軸承箱；然而用于將推理滾珠軸承鎖定到軸上的裝置應是將耐磨軸承夾持在軸上裝入軸承箱；然而用于將推力滾珠軸承鎖定到軸上的裝置應是通過一個帶舌形防松墊圈的螺母來限制的，例如W系列。

除了角接觸型軸承外，耐磨軸承都應當有一個如AFBMA Standard 20中所定義的相當于AFBMA Symbol3的寬松的內部活動配合。錐形滾珠軸承應有如AFBMA 11中所描述的配合。單列或雙列軸承應采用康拉德式（無裝球缺口）。

盛裝需單獨潤滑的軸承的軸承箱應該進行密封，防止外部侵蝕，此種潤滑的軸承箱內應設置低點排放孔及油位計。

當采用油脂再潤滑的軸承時，制造商的設計應提供防止過渡注油的防護裝置。