化工行業(yè)低溫烘干機 真空系列干燥箱 干燥機：

真空干燥箱是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的內(nèi)層板和柜體夾都加熱干燥。利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，能在較低溫度下，得到很高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過程中無任何不純物混入，屬于靜態(tài)真空干燥，故不會對干燥物料的形體造成損壞，通過脈沖閥的精密控制及真空度的脈動控制實現(xiàn)物料的快速高效干燥。

熱敏性物料或?qū)φ承源?、易氧化、工作狀態(tài)比較苛刻（如含易燃易爆溶劑）的物料干燥。

· 全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。

· 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌箱會。

· 適合各種高難度物料的干燥。

· 物料干燥度(含水率)可調(diào)。

· 能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧箱的三分之一。

· 負(fù)壓真空干燥箱采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護裝置。

· 本負(fù)壓真空干燥箱設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安

化工行業(yè)低溫烘干機 真空系列干燥箱 干燥機：

真空干燥箱性能特點

1、烘架的每層平板的左右兩側(cè)都有脈沖電磁閥單獨控制的通水管且高度可調(diào)，針對不同物料都可達(dá)到理想效果

2、脈沖刺破由程序控制，根據(jù)物料發(fā)泡情況，信號傳給左右兩側(cè)的脈沖閥，毛細(xì)管按順序向物料交叉對流熱交換。

3、采用平板加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；加熱采用四進(jìn)四出，保證溫度均勻性在±2℃以內(nèi)

4、選配內(nèi)壁加熱，防止水蒸氣遇冷板液化滴入物料，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，增加了干燥效率

5、采用多點式抽真空，底部與排污口連接的副真空接口通過三通轉(zhuǎn)成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸），無需二次蒸發(fā)。

6、采用PLC觸摸屏控制，實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的在線顯示和過程記錄功能。所有的閥門采用電動或氣動閥，自動開啟或關(guān)閉

7、放空口處安裝加熱呼吸器，溫度自控，置換的潔凈空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入腔體不會冷凝，防止干燥后的物料再次受潮

8、真空泵采用雙級真空水環(huán)泵，大抽力運行穩(wěn)定，多段式真空度控制，實現(xiàn)物料干燥不同階段的真空度匹配，提高干燥效率及品質(zhì)

9、該設(shè)備腔體內(nèi)所有管道可拆卸，烘架可拉出箱體大或料盤由移動車升降移動，裝料，卸料，清洗方便