本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)備，采用PTC(遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱)技術(shù)代替大功率電加熱器同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制，內(nèi)置式冷卻水自降溫及撫琴系統(tǒng)以及特殊訂做冷凝管等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)蒸餾，美觀實(shí)用，節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)，供排水，水文監(jiān)測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)檢，檢驗(yàn)檢疫，科研院所，高校，疾病預(yù)防控制中心等各化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所領(lǐng)域適合項(xiàng)目水樣的揮發(fā)酚，氨氮，油中水份以及食品檢測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛(吊白塊)，酒精度，測(cè)高氯廢水的化學(xué)需氧量，氯氣校正法的蒸餾操作等。

　　1. 本產(chǎn)品是加熱，蒸餾，冷卻，接收四位一體化設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)室蒸餾裝置，為目前各級(jí)實(shí)驗(yàn)室蒸餾項(xiàng)目的*儀器之一

　　2. 采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱技術(shù)，紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水)。功耗僅為原來的大功率電加熱的四分之一，效果卻等同陶瓷加熱器耐水，避免水淹造成電路短路

　　3. 采用內(nèi)置式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)降溫技術(shù)，無需外接自來水冷卻，節(jié)約了大量富貴的城市淡水資源

　　4蒸餾終點(diǎn)采用紅外感應(yīng)裝置，餾出液到達(dá)蒸餾終點(diǎn)，紅外液位感應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)停止加熱，可以實(shí)現(xiàn)蒸餾過程的無人值守作業(yè)

　　5 本儀器一次可做6組樣品，6孔均可單孔單控，加熱溫度與加熱時(shí)間自動(dòng)在大液晶顯示屏上顯示

　　6餾出液末端采用防倒吸裝置，設(shè)有防真空電磁閥，保證餾出液的單向流通防止倒吸回?zé)?/p>

　　7 技術(shù)設(shè)計(jì)的蛇形冷凝管，蒸餾速度快冷卻效果好

全自動(dòng)石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定儀

　　本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)容器，具體涉及一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器;其冷卻裝置主要起對(duì)蒸餾出的組分的冷卻作用。但是現(xiàn)有圓底蒸餾燒瓶及其冷卻裝置在實(shí)際實(shí)用過程中存在以下問題:

　　[0003]1、嚴(yán)重的不配套;從加熱源底部(實(shí)驗(yàn)臺(tái)面)到蒸餾燒瓶上端蒸汽的距離比現(xiàn)有的蛇形冷凝管從實(shí)驗(yàn)臺(tái)面到蒸汽的距離短，如果使用直形冷凝管進(jìn)行冷卻，那二者相差的距離大;使用的時(shí)候很不匹配;

　　[0004]2、物料殘留、難以清洗;蒸餾后下半球燒瓶?jī)?nèi)有少量的物料殘留物質(zhì)，同時(shí)由于蒸餾后燒瓶具有較高的的余溫，殘留的物質(zhì)很快就固定在燒瓶底部，很難清洗;

　　[0005]3、燒瓶口頸較小，不便于大塊物料以及粉末的加入;

　　[0006]4、對(duì)蒸餾時(shí)產(chǎn)生的泡沫不具有阻隔性;當(dāng)蒸餾易產(chǎn)生泡沫的物料時(shí)，一旦產(chǎn)生氣泡，即使在撤掉熱源的情況下，現(xiàn)有燒瓶也不能緩解泡沫向蒸汽管中運(yùn)行，從而使得蒸餾液純度不夠。

　　[0007]冷凝管難以的清洗問題;目前常用的蛇形冷凝管是極難清洗的，直型冷凝管便于清洗，但是太長(zhǎng)，冷卻效果不如也蛇形冷凝管。