玻璃鋼防腐同行們可能有得也沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)摩振腐蝕這個(gè)，下面小編就來(lái)大概介紹一下。摩振腐蝕是指在有腐蝕環(huán)境條件下加有載荷的兩個(gè)物體互相接觸的表面之間,由于振動(dòng)或相對(duì)滑動(dòng)所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài),其結(jié)果是在金屬表面上出現(xiàn)麻點(diǎn)或溝槽,并在其周?chē)霈F(xiàn)腐蝕產(chǎn)物,這種現(xiàn)象在螺等緊固件以及滾動(dòng)軸承、齒輪內(nèi)孔緊配合的部位都可能產(chǎn)生,因此,它一方面會(huì)使緊配合部位松弛,另一方面也可能由于腐蝕產(chǎn)物使螺栓咬死,故而是一種在機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)要注意的玻璃鋼防腐蝕破壞形態(tài),產(chǎn)生摩振腐蝕除存在腐蝕環(huán),其必要條件還有三個(gè):接觸面有載荷,存在振動(dòng)和微小的相對(duì)運(yùn)動(dòng)(小至10mm的位移即可),表面局部變形,因此,為防止摩振腐蝕,設(shè)計(jì)上應(yīng)采取如下措施：在滑動(dòng)面加入油脂潤(rùn)滑。
提高兩者之一的表面硬度,用噴丸或冷作硬化的辦法使表面硬化是可行的辦法，加大接觸面粗糙度,加大摩擦以減小相對(duì)運(yùn)動(dòng)，用墊片等減振，增大載荷以減小接觸面的相對(duì)滑動(dòng)，考慮傳熱與保溫中熱的影響化工及其他過(guò)程工業(yè)的生產(chǎn)中大多數(shù)設(shè)備要傳熱或保溫,尤其是反應(yīng)設(shè)備與熱交換設(shè)備,而一般材料手冊(cè)中提供的腐蝕數(shù)據(jù)以及絕大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室測(cè)定的腐蝕數(shù)據(jù)(腐蝕率)都是在溫度均勻條件下測(cè)定的,與實(shí)際使用條件往往差異很大,所以由這方面引起的腐蝕問(wèn)題在生產(chǎn)中所占比例很大,這些問(wèn)題大體可以分為以下類(lèi)是由于有熱的傳導(dǎo)或保溫、冷卻不均勻,及結(jié)構(gòu)上引起的加熱或冷卻條件不同等,在設(shè)備的不同溫度區(qū)域形成電位差,引起“熱電池腐蝕”(也有稱(chēng)“熱伽爾文電池”)。
解決的方法是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)避免局部過(guò)熱區(qū)域的出現(xiàn),特別是保溫設(shè)計(jì)時(shí)更需要加以注意,問(wèn)題,是由于局部溫度升高導(dǎo)致腐蝕加劇,以及局部溫度降低導(dǎo)致出現(xiàn)冷凝液,使介質(zhì)條件惡化造蝕的問(wèn)題,解決的辦法也是從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上作改進(jìn)以及改善冷卻或保溫條件,冷凝液引起的腐蝕很強(qiáng)烈,如大型化肥廠尿素高壓設(shè)備頂部氣相部位,由于在外殼上有二個(gè)大的起重吊鉤在外溫層之外,而在內(nèi)壁可以清楚看到由于散熱導(dǎo)致的冷凝液造成的腐蝕溝,特別在高壓設(shè)備中,由于蒸氣壓高,使介質(zhì)的沸點(diǎn)升高,防止因冷凝引起的腐蝕,還要注意高溫氣相環(huán)境中材料表面溫度的降低有可能因結(jié)露或腐蝕性成分的濃縮而形成新的腐蝕環(huán)境。U形不銹鋼換熱器封頭隔板高溫側(cè)填角焊接部位的應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)是因出口側(cè)低溫氣體的冷卻效果使高溫氣體側(cè)形成冷凝液和C1-成分的濃縮而引起的。解決的方法是:將封頭隔板制成起絕熱作用的雙重結(jié)構(gòu)用以阻止高溫側(cè)的冷凝,或只把氣體的進(jìn)出口上下調(diào)換。有的是因忽略了塔罐類(lèi)的支腳或加強(qiáng)筋的保溫施工,因而由放熱引起的發(fā)生在安裝背面的冷凝腐蝕。