廣州標際包裝設備有限公司專業(yè)從事包裝檢測儀器及其軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務，主要產(chǎn)品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、顆粒物過濾、細菌過濾效率、封管機、氣調(diào)保鮮、拉力機、熱封儀、密封儀等包裝檢測儀器。

　　公司為幾十個國家和地區(qū)的機構提供了完善的包裝檢測實驗室建設方案和檢測儀器。范圍遍及：檢驗機構、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領域。讓*用戶可以分享標際的檢測技術和檢測方案。

GBB-R熱塑性塑料熔融指數(shù)測試儀GBPI

關鍵詞：熔融指數(shù)測定儀，熔體流動速率測定儀，熔融指數(shù)測試儀，廣州標際

產(chǎn)品應用：

GBB-R型熔融指數(shù)測定儀用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（MFR;單位：g/10min），適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂、聚碳酸酯、尼龍、氟塑料等多種高聚物塑料原料在高溫下熔融指數(shù)的測定。廣泛應用于塑料原料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關大專院校、科研部門和商檢部門。

執(zhí)行標準：GB/T 9643、GB/T3682、JG/T5456、ISO1133

GBB-R熱塑性塑料熔融指數(shù)測試儀GBPI

產(chǎn)品參數(shù)：

項目 技術參數(shù)

測量方法 質(zhì)量法（MFR）、體積法（MVR）

質(zhì)量法測量范圍 0-200g

體積法測量范圍 0-80cm³

質(zhì)量測量精度 0.1g

測試時間自動記時 0.1-999.9秒

溫控范圍 室溫～300℃

控溫精度 ±0.5℃

溫度波動 1℃

位移精度 0.1mm

加料后料筒溫度恢復時間 ≤4min

切割方式 自動定時切割（0.1～999s），任意切割。

口模內(nèi)徑 Φ2.095?0.005mm

料筒內(nèi)徑 Φ9.550?0.025mm

標準負荷 3.187～211.82N共八級，負荷精度≤±0.5%

尺寸 500mm×280mm×500mm

功率 1000W

電源 220V;50HZ

產(chǎn)品配件：

　　實驗步驟：

　　1、打開儀器電源進入操作主界面，點擊“熔融”輸入密碼，點確定，再點擊“熔融”進入溫控設置界面如圖4-4所示，若感覺溫度有偏差，可選擇修改溫度，（如：溫度偏低）2℃，點擊進入，輸入-2，如溫度偏高2℃，則輸入2）

　　2、點擊“設置”進入?yún)?shù)設置界面如圖4-5所示，依次設定實驗的“測試時間” 、“設定溫度” 、“標稱負荷” 、“計量位移” 、“位移下限”（此下限參數(shù)為“計量位移”減去要擠出長度）等參數(shù)。測試時間和位移下限屬于判斷條件，當測試時候達到其中一個條件就自動切割。

　　3、參數(shù)設置完成以后，點擊“參數(shù)設置”回到主界面。

　　4、點擊“控溫”進行控溫，把溫度控制到設置的溫度。點擊清零，回到零點。

　　5、待溫度達到所設定的溫度后，手動進行加料，加料直至活塞桿上的刻度線露出來。

　　6、點擊“運行”，進行實驗，把負荷砝碼加到活塞上，直至達到“計量位移”時候自動切割前端廢料，實驗開始計時，（若以設定時間為判斷條件，“位移下限”設置為0，當達到設定時間時自動切割，此段料為一定時間內(nèi)擠出的質(zhì)量， 實驗結束，儀器自動擠出剩余材料。若以擠出長度為判斷條件，則“測試時間”的設置應該比擠出此長度所需時間要長，當活塞桿下降到“位移下限”自動切割，實驗結束，儀器自動擠出剩余材料。）

　　7、實驗結束后直接可讀出熔體體積流動速率MVR，若還要求出熔體質(zhì)量流動速率MFR，則需要將實驗所得的廢渣進行稱量，將廢渣重量輸入，便可得出結果。清潔并關閉儀器。

　　8、若此實驗要重復多次，可根據(jù)判斷條件預計料筒內(nèi)材料是否足夠來進行加料；足夠材料進行下次實驗，在步驟6實驗自動切割后把砝碼取下來，按照步驟7計算好結果記錄下來。

　　9、根據(jù)當前活塞高度返回參數(shù)設置界面設置“計量位移”，此時若以時間為判斷條件，則直接返回測試界面，重復步驟6~7。若以擠出長度為判斷條件，則設定“下限位移”然后界面，重復步驟6~7。直至材料不足，待擠出完余料后重新加料。

　　注意事項：

　　1、本機采用220V電源，必須可靠接地。

　　2、手動取樣方式時，位移傳感器不起作用。

　　3、在儀器調(diào)刀時必須提前斷電。

　　4、確認試驗結果后，儀器依然恒溫，試驗員可連續(xù)試驗。

　　5、儀器用完后應斷開總電源。

　　6、使用者不能隨意拆卸儀器。

　　7、儀器應置于無強電磁干擾的環(huán)境中使用。

　　8、料筒、活塞、口模應保持清潔，不能磕碰、劃傷，料筒不能用的工具清潔。

　　9、取口模時應用口模頂出桿從下向上捅出口模。。

　　10、清潔工作應在高溫狀態(tài)下進行，比較容易清潔。但此時一定要注意不要燙傷。

　　11、料筒、活塞桿或口模磨損過大，試驗結果不準確時，可向我司及時訂購這些部件。