壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。我司閑置隔膜壓濾機收購。隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過濾。

使用方法：
    1、檢查隔膜壓濾機油位是否過低，及時補油，檢查壓力表，液壓元件和管路系統(tǒng)是否有損壞，泄漏和堵塞。
    2、檢查過濾板是否開裂。檢查濾布是否干凈且沒有損壞。在濾布的密封表面上還有其他摻雜物。入口必須暢通無阻。
    3、檢查隔膜壓濾機的連接部位是否完好，如軸承，鏈輪，鏈條等潤滑應(yīng)該是好的。
    4、檢查板框式壓濾機的操作系統(tǒng)是否有故障。
   5、檢查高壓阻尼器是否打開，管道上的濾油器是否清潔。蒸汽移動閥是否處于所需的打開和關(guān)閉狀態(tài)。
    6、手動轉(zhuǎn)動滑輪的操作沒有障礙;飼料粘泥水的濃度范圍。處理完成后，按下過程開始按鈕，程序繼續(xù)。每次應(yīng)清潔隔膜壓濾機濾布一次，以確保濾布清潔。在進(jìn)料過程中，當(dāng)濾液排出黑水時，檢查濾布是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞是否及時更換。這一點尤為重要。
    7、注意進(jìn)料時間，防止進(jìn)料時間過長，使中心進(jìn)料孔堵塞，導(dǎo)致濾板損壞，并在堵塞后及時清理。防止 隔膜損壞，維護(hù)，定期給每個鏈輪，鏈條，軸承和滾輪加油，注意每個部件的密封性。
    8、工作時，請仔細(xì)聆聽隔膜壓濾機的工作聲音，如果有任何異常，請立即報告。檢查進(jìn)料桶中的物料，不要混入垃圾和雜質(zhì)，也不要有塊和條，以免堵塞進(jìn)樣口通道并損壞濾布。

在隔膜壓濾機的安裝過程中，框架系統(tǒng)的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)（一般為±3mm以內(nèi)），容器內(nèi)的料位不水平，會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時的過濾機產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅，液相得率下降等現(xiàn)象。