一、污泥烘干設(shè)備資料

　　  山東成達環(huán)?？萍加邢薰疚勰喑凉窀苫瘷C是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品; 除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。

　　二、山東成達環(huán)?？萍加邢薰疚勰嗪娓稍O(shè)備工作原理

　　  除濕熱泵干燥/烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。

　　  除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。

　　三、技術(shù)及性能特點

　　  1. 可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;最終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、 焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等

　　  2. 適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長;

　　  3. 可將含水率 80%泥餅干燥成為含水 10%污泥顆粒.通過特殊污泥成型技術(shù);污泥減容量為 1/4-1/5;污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　　  4. 低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL 機型)，無尾氣排放，整個干化過程可 都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染;

　　  5. 溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴 類揮發(fā)的溫度在 100-300℃;環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在 250-300℃;含氮化合物類、胺類、肟類 揮發(fā)的溫度主要在 200-300℃;醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。 另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在 150℃，脂類的會發(fā)溫度在 150-250℃)。

　　  6. 系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒 溫度<110℃;

　　  7. 傳送速度可采用變頻控制(采用帶式干燥模式)，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工 藝要求。

　　  8. 采用ling'先的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能 40%以上;每 1kg.H20 消耗電量約 0.25~0.33kw.h; 可采用低谷 錯峰用電模式，可節(jié)能 60%以上;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備 1 kg.H20 需要消耗 1kw.h 能量，另外還要消耗 電量、冷卻水、藥劑等。

　　  9. 干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。

　　  10. 設(shè)備占地面積小，安裝方便;每蒸發(fā) 1000kg shui設(shè)備占地面積約 5m2。

　　  11. 單條干化線每日處理量可達 45 噸(80%含水率泥餅),含水率為 55%泥餅每日處理量可達 140 噸;可 適合污泥分散或集中處理模式;通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途 不同每噸污泥運輸成本約 100 元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。

　　  12. 采用 PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行，操作管理方便。可實現(xiàn)多臺機組集群控制或 CCMS 接入控 制;可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監(jiān)控及操作

　　  13. 進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等

　　  14. 不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求;

　　四、創(chuàng)新技術(shù)

　　  突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸，高溫性能*，解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差);

　　  采用雙效、三效除濕zhaun利技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER) 達 3kg.H2o/kw.h 以上。

　　  突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能 差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機運轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題;

　　根據(jù)不同含水率泥餅可采用不同成型技術(shù)，降低泥餅干燥時間和提供干化系統(tǒng)的綜合能效。

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