產(chǎn)品特征：

氮氣發(fā)生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 小流量低噪制氮機AYAN-1LG氮氣發(fā)生器內(nèi)置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

氮氣發(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設(shè)備。

小流量低噪制氮機AYAN-1LG氮氣發(fā)生器因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險。壓縮機的啟動和停止會對電網(wǎng)電壓造成干擾，所以色譜儀和發(fā)生器的電源要分開，或者經(jīng)過穩(wěn)壓電源供電。在工作過程中出現(xiàn)兩種情況壓縮機會停止工作，一是壓縮機溫度過高熱保護繼電器啟動，二是電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致電路故障。所以在使用發(fā)生器時不僅環(huán)境需要保證通風(fēng)良好，而且采用穩(wěn)壓電源供電顯得尤為重要。
儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內(nèi)產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過凈化、干燥后輸出，通過系統(tǒng)壓力可以自動調(diào)節(jié)氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續(xù)使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設(shè)有多級保護裝置，安全、可靠、穩(wěn)定。本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動調(diào)整，維持壓力穩(wěn)定。
為了確保氣體純度，氮氣發(fā)生器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。 

技術(shù)參數(shù)：