數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線介紹：原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接，實現(xiàn)全自動流程，無需人工干預。#

 鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環(huán)尚未結束就可以進行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，具有耐磨、噪音低、壽命長等.#

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線具體是如何處理套絲搭接問題的。
1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。
2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。
3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。
4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉到套絲軌道上，分別進行兩個端頭的套絲。

我公司主要經營數(shù)控鋼筋彎曲中心二機頭、數(shù)控鋼筋彎曲中心五機頭、數(shù)控鋼筋彎箍機、數(shù)控鋼筋籠滾焊機、鋼筋調直切斷機、鋼筋墩粗機等一系列鋼筋加工設備。目前，公司產品已被廣泛應用于高鐵、高速公路、水利電站、大型橋梁、隧道、地鐵、鋼筋加工廠等。#