900 系列高頻感應(yīng)焊接系統(tǒng)采用高頻加熱原理，由電源系統(tǒng)提供大功率超

穩(wěn)定的輸出，并通過(guò)專用的感應(yīng)線圈為待焊工件提供均勻穩(wěn)定高效的加熱與焊接，

大大提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。廣泛運(yùn)

用于電子、電器、眼鏡、制冷、精密五金等行業(yè)。

系統(tǒng)特性：
☆ 采用*的固態(tài)半導(dǎo)體技術(shù)設(shè)計(jì)原理，內(nèi)置式微型計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，提供了較高的轉(zhuǎn)換，

大大降低熱損耗，功率輸出穩(wěn)定，持續(xù)性好。

☆ 大功率輸出，滿足各種大熱容量工件快速、安全焊接需要，微電腦閉環(huán)控制，確保功率輸

出精確穩(wěn)，滿足長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作需要。

☆ 微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)感應(yīng)焊圈尺寸及工件大小調(diào)整感應(yīng)頻率高低，以達(dá)到匹

配，可產(chǎn)生zui高90%的功率轉(zhuǎn)換。

☆ 輸入功率2.8kW/3.5kW/5.6kW，輸出功率32kVAR/45kVAR/64kVAR，能效轉(zhuǎn)換高，是傳統(tǒng)

加熱方式的2 倍以上，大大降低能耗，節(jié)省運(yùn)行成本。

☆ 內(nèi)置自診斷和故障報(bào)警功能，自動(dòng)監(jiān)測(cè)工作狀態(tài)及自動(dòng)診斷顯示各種故障信息。

☆ 可以與CEIA 系列控制器及外部執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)集成，亦可通過(guò)RS232 串型接口與電腦或其他程序控制器實(shí)現(xiàn)界面通訊，

可編程控制功率輸出及各項(xiàng)自動(dòng)控制功能，滿足全自動(dòng)流水線生產(chǎn)要求。

☆ 可實(shí)現(xiàn)一個(gè)電源發(fā)生器連接二個(gè)高頻感應(yīng)加熱頭，進(jìn)行交互式工作，提高生產(chǎn)效率。

☆ 外接紅外溫度感應(yīng)器及控制器，快速閉環(huán)控制工件溫度，防止溫度過(guò)高，實(shí)現(xiàn)高可靠性焊接

☆ 不銹鋼外殼設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧輕便，方便流水線安裝及不同人工操作場(chǎng)合

☆ 采用低電壓隔離加熱焊接方法，使系統(tǒng)有高度的安全性。通過(guò)世界EMC 認(rèn)證，符合CE 標(biāo)準(zhǔn)

電子應(yīng)用
※ 半剛性電纜、波紋電纜焊接

※ 扁平接插件多點(diǎn)感應(yīng)焊接

※ 微波諧振腔、屏蔽盒感應(yīng)焊

※ 大功率元器件感應(yīng)焊

半剛性/半柔性/波紋等同軸電纜焊接應(yīng)用案例

＊提高電性能指標(biāo)，降低駐波比，減少差損和三階互調(diào)

＊焊接面同時(shí)加熱，焊點(diǎn)均勻一致，無(wú)內(nèi)部應(yīng)力

＊瞬間大功率加熱，浸潤(rùn)效果好，無(wú)氧化，焊點(diǎn)光亮，外形美觀

＊焊接密封性好，可達(dá)到防濕氣、防塵效果

＊僅對(duì)金屬產(chǎn)生加熱效果，避免內(nèi)部和周邊絕緣材料受熱變形

＊超大加熱容量，滿足.25 半鋼電纜及波紋電纜的大尺寸工件焊接要求

＊功率連續(xù)可調(diào)，滿足不同焊接工藝及加熱要求

＊各項(xiàng)工藝參數(shù)可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊接，產(chǎn)品一致性好

其他行業(yè)應(yīng)用

※ 硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接，各類鉆頭合金頭的焊接，以及鋸片鉆頭的熱處理。

※ 眼鏡業(yè)（眼鏡鈚、眼鏡框、中梁和鉸鏈等焊接）

※ 珠寶首飾、鐘表業(yè)（金銀項(xiàng)鏈、戒指等焊接）

※ 機(jī)電業(yè)（精細(xì)金屬接頭、銀銅焊、微型馬達(dá)軸的淬火、小零件淬火、回火）

※ 線材業(yè)（線材、薄帶退火）

※ 汽車部件行業(yè)：汽車部件各式螺絲熱壓處理。

※ 太陽(yáng)能行業(yè)：太陽(yáng)能晶片電極焊接。