常年供應擠干機主要由螺桿、圓筒形籠式外殼和錐體三部分組成，由撓性聯(lián)軸節(jié)將螺桿軸與減速器的輸出軸連接起來。

1.螺桿

由節(jié)螺紋和軸環(huán)交替地套在螺桿軸上組成。每節(jié)螺紋和軸環(huán)分別用鍵固定在螺桿軸上。螺紋除*節(jié)（進料區(qū)）為三圈等距連續(xù)螺紋外，其余各節(jié)均為單圈開放式，各節(jié)螺距均不相同，由低壓側(cè)到高壓側(cè)逐漸縮小，輪轂直徑則逐漸增大以增加壓力，藉以擠出橡膠中的水分。

2.圓筒形能式外殼

由固定在骨架上的籠條所組成的蓖子板構(gòu)成。蓖子板分8段，每段長度不等。圓筒內(nèi)徑為18英寸，在垂直中心線上分成兩半以螺栓緊固，以便于清洗和維修時拆卸。組成蓖子板的籠條之間被隔開形成縱縫，以使水分流出。在圓筒內(nèi)上下兩側(cè)的骨架上設有刮刀，與螺桿上的軸環(huán)位置相對應，其作用是阻止橡膠隨螺桿旋轉(zhuǎn)，強制橡膠改變推進方向和位置，并使之形成疏松多孔狀，以利于干燥。圓筒外部設有四個供加熱或冷卻用的夾套，可根據(jù)工藝要求分區(qū)控制機內(nèi)的溫度。在丁苯橡膠生產(chǎn)中，只是在開車前通蒸汽預熱機體時才使用。

3.錐體

這是設在常年供應擠干機出料區(qū)的錐形圓筒，可以前后移動以便與固定在螺桿軸上的環(huán)相配合。錐體前后移動是由調(diào)速電機通過四個千斤頂組成的齒輪帶動的同時也設有手動調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過錐體的前后移動來增減出口銳孔的面積，以改變機內(nèi)的壓力，從而調(diào)節(jié)橡膠的脫水率。橡膠自錐體銳孔擠出后，被安裝在螺桿軸上的刀具切成小塊。由于橡膠在機內(nèi)受到機被的剪力和被壓縮而使溫度升高，故在通過錐體銳孔時橡膠中的水分即行閃蒸，從而使橡膠呈疏松多孔狀