搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪玻璃（搪瓷）反應(yīng)釜復(fù)搪的運用相信大家都有一定的了解，它在當(dāng)今的各大工業(yè)范圍中是非常重要的一種設(shè)備，也是受歡迎的一種，尤其在化工化學(xué)、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、食品、石油、動力等等多種我國較為重要的行業(yè)范圍中都是運用非常大的。

      搪玻璃（搪瓷）反應(yīng)釜復(fù)搪用途大而廣，制造工藝也非常共同，所以造價也是非常高。由于在搪瓷反應(yīng)釜的運用中，其運用條件往往是非常惡劣的，普通都需求在強腐蝕性、強酸堿性或許其他一些高溫、低溫等環(huán)境中運用，所以所用材料也是非常嚴(yán)峻的。但是仍然有一些情況是很多人都很擔(dān)憂的，那就是在出現(xiàn)各種缺點時，大家都比較煩惱，由于搪瓷反應(yīng)釜一旦損壞，需求停產(chǎn)維修，從而使得企業(yè)進度等都會落后。
      其實搪玻璃反應(yīng)釜普通來說是不會出多大成果的，運用壽命也很長。但是由于其是由含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而結(jié)實地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，所以在擁有很棒的***性這一優(yōu)點的同時，也有了表面性脆的這一缺陷。但是在搪瓷反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)進程中受由于振動沖擊及其他復(fù)合力作用影響，金屬部件會發(fā)作"硬對硬"關(guān)系。隨著時間延伸，部分沖擊變構(gòu)成變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，構(gòu)成間隙，從而構(gòu)成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。

5000升耐堿性開式搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格尺寸

搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、石油、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:

1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m.d)。

3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m.d)。

4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10J)。