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合肥信遠 河南鄭州獸藥粉劑、預混劑設備生產線

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 安徽信遠包裝科技有限公司
  • 品牌 安徽信遠
  • 型號 合肥信遠
  • 產地 紫蓬工業(yè)園內
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2025/4/9 9:32:27
  • 訪問次數(shù) 996

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安徽信遠包裝科技有限公司座落于合肥市肥西縣紫蓬工業(yè)園,注冊資金2000萬元,占地面積40畝,專業(yè)從事肥料、食品、精細化工、農業(yè)、醫(yī)藥等領域包裝機械及生產線研發(fā)和制造的技術企業(yè)。

  公司專業(yè)致力于成為國內配料、混合、包裝自動化設備行業(yè)者。目前已研制開發(fā)出80余項技術產品,主要產品包括水溶肥、BB肥自動化成套生產線;機器人裝箱、碼垛生產線。公司成功在安徽省科創(chuàng)板掛牌,證券代碼:612087;2019年5月,公司被政府采購大數(shù)據(jù)網認定為“全國政府采購重合同守信用AA*供應商”。多年來,公司在自動化包裝領域獲得了80余項國家授權(其中發(fā)明3項),16項國家軟件注冊權登記,形成了集科研、開發(fā)、制造同步發(fā)展的格局,極大的增強了產品。

  作為國內肥料生產設備, 安徽信遠始終堅持科技創(chuàng)新, 近年來為金正大、史丹利、施可豐、中化化肥、米高集團、甕福集團、輝隆集團、貴州開磷、吉林萬通、沈陽四兄弟、湖北祥云、海大生物、河北萌邦、遼寧津大、江西先益農等國內肥料行業(yè)企業(yè)提供水溶肥、摻混肥、新型肥料的成套生產線設備。實現(xiàn)了肥料的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動智能化生產,解決了長期困擾肥料行業(yè)的一系列技術難題(包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等),大大推動了行業(yè)的技術發(fā)展。




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應用領域 農林牧漁

河南鄭州獸藥粉劑、預混劑設備生產線

 一、功能介紹:自動配料、混合、計量、包裝、重量選別及不合格剔除、二維碼采集及上傳、自動裝箱及碼垛

  二、產品特點:

  1、原材料投料工位采用單點式除塵,無粉塵外溢及流失。

  2、配料系統(tǒng)采用靜態(tài)矢量稱重方式,采用進口稱重模塊,保證稱重精度。

  4、混合機采用方錐混合機,物料在機內進行三維運轉摻混,小料配備預混機,混合效率高,均勻度高。

  4、旋轉式混合機(方錐混合機)對接方式采用自動對接機構,增加工作效率,不需人工干預。

  5、配置多個移動式成品倉,便于產品檢測,提高生產效率。

  6、給袋式/制袋式包裝機滿足各類包裝要求,包裝范圍廣,精度高,速度快,封口嚴實,合格率高。

  7、配備重量選別及剔除設備,提高產品重量合格率。

  8、二維碼采集及上傳,便于產品追溯。

  9、自動裝箱及碼垛系統(tǒng),提高工作效率,降低勞動強度。

  10、電腦PLC控制系統(tǒng),控制整套設備自動化運轉,進口電氣元器件保證設備穩(wěn)定性。

  11、系統(tǒng)配備在線清洗及烘干功能,符合農業(yè)部獸藥GMP驗收標準。


河南鄭州獸藥粉劑、預混劑設備生產線

2011年年底投產的中獸藥散劑車間,由國內配料包裝行業(yè)的企業(yè)安徽信遠包裝科技有限公司設計制造,生產線的自動化程度,在全國所有中獸藥散劑生產線中,已經處于水平。記者在車間里看到,投料之后,不用一會,一包包的中獸藥產品就從傳送帶上送出裝箱,上料、混合、分裝、封口等工序全部由機器自動完成,裝量不合格的產品也會在生產線上被自動剔出,工人們的工作只剩下了查看機器及處理不合格產品。

生產廠房與產能要求

  1、廠房:布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,挖一個1.7米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調整即可,需要做一個配料平臺。)

  2、產能:生產線的生產能力約0.8-1噸/小時(按500g/袋規(guī)格計算,與物料特性有關)。

  3、技術參數(shù)

  (1)包裝物料:獸藥粉劑、散劑、預混劑、添加劑、消毒劑,粉狀物料。

  (2)生產能力:0.8-1噸/小時。

 ?。?)包裝規(guī)格:500g /袋。

  (4)計量精度:500g±5g

 ?。?)包裝速度:500g /袋 25-35包/分鐘

  (6)電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備。

  二、規(guī)定功能、生產流程與設備配置

  1、規(guī)定功能

  1.1將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產線將各物料自動混合

  均勻,并自動進行提升、儲存和分包,按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。

  1.2原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。

  1.3混合均勻的物料再經氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機將

  物料自動送入計量機的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關,按生產工藝流程的要求,自動控制上料機、給料機的動作。

  1.4使用片狀卷膜(復合包裝膜),對合格產品進行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包

  裝、輸送,要求封口嚴密,密封性好。

  1.5生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關標準,并符合獸藥GMP

  認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,

  無藏料死角,內外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時

  有氣吹等輔助措施,設備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。

  1.6因為物料為粉體,要求各生產工位粉塵無外泄,生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計,

  減少生產過程中的粉塵污染。

  1.7、物流通暢,自動化程度高,減少人工。

  1.8混合均勻、計量、封口嚴密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產量穩(wěn)定。

  1.9每個主要設備配有獨立操作盤。

  2、生產流程(全程自動設總控制柜,統(tǒng)一控制)

  多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)(一端與投料口連接,另一端與混合機進料口連接)→自動混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉(料位自動控制)→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計量機(料位自動控制)→立式自動包裝機→自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設備)→自動輸送成品包→外包間進行人工裝箱。





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