鑄鐵T型槽試驗(yàn)平臺用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)平臺的材質(zhì)是由高強(qiáng)度的HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），說到這里，小編就和大家講  下，為什么我們鑄鐵要選擇人工刮研呢？人工刮研有什么好處呢？下面威岳小編就帶大家  起去了解  下人工刮研到底有什么好處？

刮研平面用于未淬火的鑄鐵T型槽試驗(yàn)平臺工件，它可使兩個平面之間到達(dá)嚴(yán)密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可達(dá)IT7級以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵檢驗(yàn)平板平面能構(gòu)成具有潤滑油膜的滑動面，因此能削減相對運(yùn)動外表間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質(zhì)量是用單位面積上觸摸點(diǎn)的數(shù)目來鑒定的，粗刮為1～2點(diǎn)/cm2，半精刮為2～3點(diǎn)/cm2，精刮為3～4點(diǎn)/cm2。假如不采用刮鏟技術(shù)的話，鑄鐵平板就沒有精度這  說，雖然說刮研是比較老的傳統(tǒng)工藝，但它也是生產(chǎn)工藝中。而且人工刮的比較細(xì)致，所以費(fèi)用會比較高，然而費(fèi)用高會出好的產(chǎn)品，人工刮研的精度會達(dá)到1級，甚至?xí)撸@就是物有所值！

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