苯類產(chǎn)品餾程測(cè)定器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本儀器適用于檢測(cè)各種苯類產(chǎn)品的餾程。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.瓶高可調(diào)，操作方便。

2.不銹鋼恒溫浴，方便清洗

3.標(biāo)準(zhǔn)玻璃試管，符合標(biāo)準(zhǔn)要求

4.不銹鋼加熱器；

5.電爐密閉機(jī)構(gòu)

6.電爐可移動(dòng)，便于快速退火。

7.耐用不銹鋼支撐桿

8.恒溫浴是雙重用途，用戶可以調(diào)節(jié)水浴的溫度或使用特殊的水浴。

9.工作溫度范圍：0~60℃

苯類產(chǎn)品餾程測(cè)定器產(chǎn)品參數(shù)

1、適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3146

2、加熱方式：電熱絲加熱

3、整機(jī)功率：1.2KW

4、高度調(diào)節(jié)：手動(dòng)升降調(diào)節(jié)

5、工作電源：AC220V/50Hz

6、退火方式：風(fēng)扇退火

拓展資料

本方法適用于石油苯類產(chǎn)品和焦化苯的餾程測(cè)定。測(cè)定苯的餾程，是化工企業(yè)控制苯的純度的主要方法，用氣相色譜法測(cè)定苯的餾程，不僅操作方便簡(jiǎn)單，分析時(shí)間縮短了且避免了用蒸餾法苯類產(chǎn)品給人帶來(lái)的危害。用微量注射器取一定量的試樣，注入色譜儀汽化室。汽化的樣品被載氣攜帶進(jìn)色譜柱，流出的每一組分由火焰離子檢測(cè)器檢出，并記錄下色譜圖，自動(dòng)出峰高結(jié)果報(bào)告，用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算其餾程。

試驗(yàn)步驟

1.調(diào)整試樣溫度至20～30℃和冷凝器水溫為25～30℃。

2.用潔凈、干燥的量筒準(zhǔn)確量取均勻試樣（不脫水）100 mL，注入蒸餾瓶中，空干20 s，將溫度計(jì)插入蒸餾瓶頸的中心，使溫度計(jì)中間泡的上端與支管和瓶頸接合處的下側(cè)位于同-平面。

3.將陶瓷板放在風(fēng)屏內(nèi)的石棉隔板上，使兩圓孔位于同一中心。然后將裝有試樣的蒸餾瓶置于陶瓷板上，連接蒸餾支管和冷凝管，使其保持在同一軸線上。支管插入深度為35～40 mm，溫度計(jì)應(yīng)保持垂直，蒸餾瓶底與陶瓷板圓孔應(yīng)保持嚴(yán)密無(wú)縫。

4.用取過(guò)樣的量筒作為接受器，置于冷凝器出 口管下方，冷凝管末端插入量筒內(nèi)的深度應(yīng)不少于25 mm，但不得插入標(biāo)線以下，并用濾紙將接受器口蓋上。

5.打開冷卻水，先記錄大氣壓和室溫，點(diǎn)火蒸餾，從加熱到餾出第一滴冷凝液的時(shí)間為5～10 min，蒸汽柱由燒瓶頸底部上升到支管處的時(shí)間為3.0±0.5 min，整個(gè)蒸餾過(guò)程流速應(yīng)保持在每分鐘4～5 mL。

6.冷凝管末端滴下第一滴冷凝液時(shí)的瞬間所記錄的溫度為初餾點(diǎn)，然后移動(dòng)量筒，使冷凝器管的末端與量筒壁接觸。

7.蒸餾瓶底部最后一滴液體汽化，應(yīng)立即撤火，注意溫度上升，記錄其瞬間出現(xiàn)的最高溫度為干點(diǎn)。 5.8 撤火后三分鐘讀記量筒內(nèi)的餾出量，計(jì)算蒸餾損失，當(dāng)餾出量少于97%或蒸餾損失大于1%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。