電動液壓脫模器結(jié)構(gòu)原理  主要結(jié)構(gòu)與工作原理：

  1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成橫于脫模時模筒的定位及支撐。

  2、液壓系統(tǒng)：

   由液壓泵、液壓缸、轉(zhuǎn)換閥、郵箱、濾油器及油管、接頭組成。

   液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為125m/mm額定壓力31.5Mpa，由1100KW三相電機直接驅(qū)動，固定在底座上。

   轉(zhuǎn)換閥裝在前面板的右側(cè)，由手動桿操縱，向上提油缸上升，向下按油缸下降，中間為停止。

   轉(zhuǎn)換閥左側(cè)為溢流閥，溢流閥是調(diào)節(jié)壓力范圍的，此項程序在出廠前已調(diào)試好，不可隨意調(diào)節(jié)。

  3、壓力表：

  本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時應(yīng)該注意壓力值嚴禁超過30Mpa，以防損壞機件。

  4、電氣系統(tǒng)：

  由電動機、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源線組成。

電動液壓脫模器結(jié)構(gòu)原理  使用方法：

  1、使用前首先向郵箱內(nèi)加注8L液壓油（打開后蓋板加油），檢查各種油管接頭和緊固件是否動，如有松動則擰緊即可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地。

  2、操作程序、脫模方法：

   開始時，將手動桿至中間停止位置，然后按面板上啟動按鈕，接通電源，油泵開式工作，搬動手動桿使活塞上升一段距離，觀察有無卡帶等異常現(xiàn)象，如有，則停機檢查，排除，如無異常現(xiàn)象應(yīng)使活塞上升一段距離再下降，這樣往返幾次以排盡油缸內(nèi)的空氣，觀察油管內(nèi)無氣泡就可正常使用。

  脫模時應(yīng)注意模筒的定位是否準確，它是儀器安全運行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機有不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠，脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須準確，當試件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉電源貨送油閥。使活塞停止上升，并調(diào)節(jié)手動閥使油缸下降到蕞低點，當下降到一定高度時，關(guān)閉手動閥。

維護與保養(yǎng)：

   1、儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔，防止各種部件生銹。

   2、經(jīng)常檢查油渣潔凈與否，根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次，每半年更換液壓油一次，換油時應(yīng)*清洗郵箱、濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁，嚴重不能在用時，應(yīng)即時更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚至影響正常工作。

   液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：

   （1）當環(huán)境溫度為15±5℃時用GB443-84N46（相當于30號機械油）

   （2）當環(huán)境溫度為25±5℃時用GB443-84N68（相當于40號液壓油）

注意事項：

   1、嚴禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)。

   2、使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用。

   3、使用時應(yīng)觀察壓力表示值，嚴禁超過30Mpa當接近時應(yīng)迅速切斷電源。

   4、脫模時應(yīng)注意油缸上升距離，嚴禁活塞與試模接觸以防損壞機件，操作人員應(yīng)特別注意。

   5、當做完試驗后應(yīng)將活塞降到底部以防活塞潮濕導(dǎo)致生銹。

   6、使用機器前必須閱讀使用說明書。