技術(shù)要求

工業(yè)用氧的質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。

項(xiàng)目指標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 合格品 

氧含量(體積分?jǐn)?shù))10-3≥

水分 無(wú)游離水 

氧含量的測(cè)定

1、方法和原理:用銅氨溶液吸收法進(jìn)行測(cè)定。取一定量樣品氣在密封的吸收瓶?jī)?nèi)與吸收液反應(yīng)因氧經(jīng)反應(yīng)后被吸收根據(jù)樣品氣體積的減少測(cè)定氧含量。

2、試劑和材料:氧含量測(cè)定試劑、溶液、材料。

氯化氨(GB/T658):分析純:

氨水(GB/T631):25%-28%的溶液

蒸餾水;

混合液:將500q氯化氨溶解于

1000mL蒸餾水中，加入1000mL氨水，混合均勻;

--真空活塞脂:

--銅絲圈用直徑為1mm的純銅絲，繞于直徑5mm的棒上取下剪成10mm長(zhǎng)的小段。

3、儀器:氧氣分析器采用上海產(chǎn)的1915漢普儀

4、測(cè)定步驟

測(cè)定前的準(zhǔn)備工作:

a)用銅絲圈裝滿吸收瓶。用小橡皮管把分析器的各部件連接起來(lái)，三通活塞涂擦少量真空活塞脂。

b]往水準(zhǔn)瓶里注入混合液轉(zhuǎn)動(dòng)三通活塞使量氣管與吸收瓶相通，用水準(zhǔn)瓶的升降使量氣管、毛細(xì)管吸收瓶及所有管道充滿混合液，共需混合液約550mL。

c]調(diào)節(jié)液封瓶中的液面至適當(dāng)位置。關(guān)閉活塞放低水準(zhǔn)瓶若量氣管里液位不降低說(shuō)明儀器不漏氣。

氧含量的測(cè)定操作步驟:

a)轉(zhuǎn)動(dòng)三通活塞使吸收瓶與量氣管相通

降低水準(zhǔn)瓶，將吸收液中殘余氣體全部導(dǎo)入量氣瓶中。

b]轉(zhuǎn)動(dòng)三通活塞，使量氣管與大氣相通。提高水準(zhǔn)瓶，令混合液全部充滿量氣管和三通活塞支管后，關(guān)閉三通活塞。

c]將樣氣減壓，將橡皮管的另一端與減壓器連接，開啟樣氣并充分置換樣氣系統(tǒng)。

d]將連在減壓閥上的橡皮管連接于三通活塞支管上，迅速打開三通活塞使樣品氣進(jìn)人量氣管，當(dāng)稍微超過(guò)100mL時(shí)，壓緊連接水準(zhǔn)瓶與量氣管的橡皮

管迅速拆除取樣用橡皮管。升高水準(zhǔn)瓶使其液面略高于量氣管中液面微松橡皮管，使量氣管中之液面至零點(diǎn)刻度時(shí)再壓緊。

e]轉(zhuǎn)動(dòng)三通活塞使量氣管與吸收瓶相通慢慢舉起水準(zhǔn)瓶使氣樣全部進(jìn)入吸收瓶，關(guān)閉三通活塞。

f]小心而充分地振蕩儀器。經(jīng)3min后，打

開三通活塞，將瓶中剩余氣體緩慢返回量氣管當(dāng)吸收液剛進(jìn)入量氣管時(shí)關(guān)閉活塞

舉起水準(zhǔn)瓶，使其中的液面與量氣管液面對(duì)齊，這時(shí)量氣管里液面相應(yīng)的刻度

即為試樣中氧氣的含量(體積分?jǐn)?shù))。

g)使量氣管中未被吸收的氣體再次進(jìn)入

吸收瓶重新吸收，直到相臨兩次分析結(jié)果之差不超過(guò)%時(shí)，本次分析結(jié)束。

注:1、必須經(jīng)常注意加滿銅絲圈，使氣體充分與銅絲接觸

2、吸收液在吸收數(shù)拾個(gè)樣品后失效，于初發(fā)黃時(shí)更換，更換時(shí)要留舊溶液五分之一左右。結(jié)果處理:

同一樣品兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不應(yīng)超過(guò)%，其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果。

檢驗(yàn)規(guī)則

1、工業(yè)用氧應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠應(yīng)保證所有出廠的工業(yè)用氧符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、瓶裝工業(yè)用氧應(yīng)成批驗(yàn)收并按下表規(guī)

2、瓶裝工業(yè)用氧應(yīng)成批驗(yàn)收并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一瓶不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新加倍抽樣檢驗(yàn),若仍有一瓶不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則該批產(chǎn)品為不合格品。見下表:

品批次瓶 1-8 9-15 16-25 26-50 >51 

抽樣數(shù)量瓶 6