能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進(jìn)行調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗


一空氣壓縮機(jī)開(kāi)車(chē)調(diào)試操作要點(diǎn)檢查空壓機(jī)管道安裝，空壓機(jī)房通風(fēng)環(huán)境是否達(dá)到要求檢查用戶(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電源進(jìn)線(xiàn)、接地線(xiàn)是否達(dá)到該復(fù)盛空壓機(jī)要求送電，測(cè)量電壓是否正常，設(shè)置5小時(shí)保養(yǎng)時(shí)間。根據(jù)客戶(hù)要求，調(diào)節(jié)壓力上、下限值?？蛻?hù)開(kāi)機(jī)人員，操作注意事項(xiàng)。檢查各球閥是否打開(kāi)，先點(diǎn)動(dòng)看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如反轉(zhuǎn)、調(diào)整進(jìn)線(xiàn)任意兩根。開(kāi)機(jī)、檢查電流及壓力是否正常。潤(rùn)滑油、油位是否在正常位置。二空氣壓縮機(jī)維保要點(diǎn)：必須嚴(yán)格按照操作章程使用，很多故障都是因?yàn)槠綍r(shí)不注意細(xì)節(jié)導(dǎo)致。小時(shí)磨合期保養(yǎng)注意事項(xiàng)1.1停機(jī)先接好放油管，開(kāi)機(jī)壓力上升8公斤以后，按停機(jī)開(kāi)關(guān)。在停機(jī)延時(shí)過(guò)程中，一般在3秒，打開(kāi)放油閥一小部分，在讀秒4秒時(shí)，*打開(kāi)放油閥，確認(rèn)潤(rùn)滑油，*排放完，如有剩油，用風(fēng)槍接儲(chǔ)氣罐底部壓縮空氣吹干凈。電源確認(rèn)在沒(méi)有內(nèi)壓。潤(rùn)滑油到觀油鏡正好滿(mǎn)的位置。擰緊加油口。卸掉放油管。查皮帶張力：如松張力小，調(diào)整皮帶張力。新檢查，換各部件是否到位，復(fù)盛空壓機(jī)內(nèi)外部擦干凈1.4打開(kāi)電源，新設(shè)置下次保養(yǎng)時(shí)間。

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、基酸、酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

一般來(lái)講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低2%，比前級(jí)泵的極限真空度低5%。被抽氣體種類(lèi)與抽氣量?檢查確定工藝要求的抽氣種類(lèi)與抽氣量。因?yàn)槿绻怀闅怏w種類(lèi)與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)將被污染。同時(shí)必須考慮確定合適的排氣時(shí)間與抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量。真空容積檢查確定達(dá)到要求的真空度所需要的時(shí)間、真空管道的流阻與泄漏?？紤]達(dá)到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。選用真空泵時(shí)需要注意事項(xiàng)：真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。


二手中試發(fā)酵罐大小發(fā)酵罐應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)物料處一的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類(lèi)：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；
按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，生產(chǎn)過(guò)程合GMP要求
乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)、的過(guò)程，發(fā)酵罐采用了系統(tǒng)，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，罐二手中試發(fā)酵罐大小體上設(shè)計(jì)安裝了呼吸氣孔或正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由3-15L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、發(fā)酵罐等。