閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的壓力。排放壓力的上限需服從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。。排放壓力與開(kāi)啟壓力之差，通常用開(kāi)啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。。排放后閥瓣新與閥座接觸，即開(kāi)啟高度變?yōu)闀r(shí)的壓力。。開(kāi)啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開(kāi)啟壓力的百分比表示，只有當(dāng)開(kāi)啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來(lái)表示。。閥出口處的壓力。額定排放壓力。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。（16）密封試驗(yàn)壓力。進(jìn)行密封試驗(yàn)的壓力，在該壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。

殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機(jī)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·藥等各個(gè)領(lǐng)域。 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封，使用壽命長(zhǎng)。 以有的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和閥，外型美觀、安裝容易、操作方便。



在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－2放氣，熱交換?？傊畾⒕鷹l件的規(guī)定，按程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

不但自帶數(shù)據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)參數(shù)及流量的表示，以及積累流量和歷史數(shù)據(jù)的再現(xiàn);并且在儀表的運(yùn)行方面，采取了多種電源法子:內(nèi)電池組、太陽(yáng)能和外接電源等，實(shí)現(xiàn)了在無(wú)電力供給環(huán)境下，或是獨(dú)立自成計(jì)量碎，地表示人造氣瞬時(shí)流量、積累流量和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、再現(xiàn)等;正常環(huán)境下可顛末現(xiàn)場(chǎng)總線和上位機(jī)連貫，履行數(shù)字旌旗燈號(hào)傳輸上傳表示，也或是在工控機(jī)上履行二次數(shù)據(jù)處理，組成的計(jì)量碎加靈動(dòng)、牢靠。采納這種法子，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量數(shù)據(jù)的無(wú)憂化，使得碎組織簡(jiǎn)單、操縱簡(jiǎn)單、牢靠、容易護(hù)衛(wèi);不但或是單校也或是聯(lián)校。

雙層電加熱殺菌鍋回收從殺菌方式有三種： 1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是。 3、淋水式殺雙層電加熱殺菌鍋回收菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，出霧狀的波浪型熱水食品表面，所以不但溫度均勻，而且升溫和冷卻速度，能、、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，適合軟包裝食品的殺菌。