壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機同時進(jìn)行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規(guī)范。



一般排污泵的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保期均為一年，但算是同一出產(chǎn)的同一個型號的水泵，因為使用環(huán)境、操作規(guī)范、輸送物料的不同，其壽命差距十分巨大。在排除選型失誤、運輸、誤操作和極其惡劣的使用工況等特殊原因之外的正常情況下，除易損件以外，排污泵要使用兩三年是問題不大的。多的也有可能使用五到八年之久。從規(guī)范操作與堅持定期保養(yǎng)的方面來說，這是顯而易見。為了好地確保潛水泵能穩(wěn)定，地長期使用，應(yīng)注意以下幾點：安裝排污泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。
將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。



不銹鋼壓片機量大從優(yōu)針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準(zhǔn)確等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)式壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線不銹鋼壓片機量大從優(yōu)速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉(zhuǎn)壓片機，這種旋轉(zhuǎn)壓片機具有迫供料機構(gòu)，機器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、塊、美術(shù)粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。