HR400-N二手2205雙相鋼雙級活塞推料離心機   雙級機械推料離心機是一種連續(xù)操作的過濾式離心機，需要分離的物料A通過進料管1連續(xù)地供入離心機，由進料分配器2將物料均勻地撒到第一級轉鼓3上，經過篩網，大部分的母液在這里得到過濾，并經液體收集罩由D排出機外，不僅作旋轉運動并且作往復運動的第一級轉鼓及推料盤6又將形成的濾餅推到第二級轉鼓4內，使濾餅在轉鼓內有足夠的停留時間，并獲得更大的離心力，使。

1．離心機功能原理與適用范圍：
　　HR400-N 臥式雙級活塞推料離心機為連續(xù)操作過濾式離心機，它可以在全速運轉下自動完成所有的操作工序，如進料、洗滌、分離和卸料等。
　　HR400-N 臥式雙級活塞推料離心機適用于分離中、粗顆粒結晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為40-70%，固相平均粒度≥0.10mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進料均勻。尤其適用需在機內進行洗滌的物料分離。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、對晶體破碎少、結構緊湊、耐腐蝕性好、運轉平穩(wěn)、振動小等優(yōu)點。

工作原理（參見結構原理圖）：內轉鼓與外轉鼓全速旋轉后，將要分離的懸浮液通過進料管連續(xù)地進入裝在外轉鼓上的圓形布料盤上，在離心力的作用下，懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在內轉鼓的篩網上。大部分液相物經篩網縫隙和內轉鼓壁孔甩出轉鼓，而固相顆粒物則被截留在篩網上形成濾渣層，當內轉鼓回程時通過推料盤將內轉鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，當內轉鼓進程時，空出的網面又形成新的濾渣層，同時內轉鼓外端面將外轉鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，隨著內轉鼓的往復運動，內、外轉鼓濾渣層依次向前推移，并進一步脫水。終濾渣被連續(xù)不斷地推出外轉鼓，進入集料槽。通過安裝在外轉鼓上的把濾渣從切線方向經機殼出料口卸出離心機外。若濾渣需在離心機內洗滌，將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設備連續(xù)地噴灑在濾渣層上進行洗滌，分離出的母液連同洗滌液收集在機殼內由排液口排出。如果有必要時，母液和洗滌液可分別排出。

HR400-N二手2205雙相鋼雙級活塞推料離心機