氯化銨二手單效強(qiáng)制循環(huán)廢水蒸發(fā)器介質(zhì)成份：氯化銨

主要設(shè)計參數(shù)：

蒸發(fā)量：1噸/小時

進(jìn)料濃度：20%

出料濃度：結(jié)晶出鹽

裝機(jī)容量：23KＷ

蒸發(fā)噸水汽耗：1.1t

項(xiàng)目概述：

本項(xiàng)目采用單強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝，系統(tǒng)由減溫減壓器、加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、循環(huán)泵、真空泵等設(shè)備組成。

氯化銨的蒸發(fā)結(jié)晶，設(shè)計過程中重點(diǎn)解決氯化銨腐蝕及結(jié)晶堵管的問題。系統(tǒng)設(shè)計采用強(qiáng)制循環(huán)，減少氯化銨的管壁結(jié)垢結(jié)鹽風(fēng)險，蒸發(fā)器形式為上切進(jìn)料，增加料液在蒸發(fā)器中的循環(huán)，降低了設(shè)備整體布置高度，使整個裝置布置的更加緊湊合理。

蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。

1、真空度不穩(wěn)定，忽高忽低，真空度波動的原因有真空泵組故障，蒸發(fā)器的水溫過高，產(chǎn)生的蒸汽不能及冷凝，導(dǎo)致蒸汽真空設(shè)備溫度過高，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生跑料。

2、操作不當(dāng)，蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設(shè)備操作者應(yīng)具備懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂維護(hù)并能檢查排出常見故障。在驅(qū)動蒸發(fā)器時要執(zhí)行操作規(guī)程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。

3、蒸發(fā)器或預(yù)熱器出現(xiàn)漏點(diǎn)，出現(xiàn)漏點(diǎn)是比較嚴(yán)重的問題，蒸發(fā)器日常維護(hù)工作要做好檢漏工作，可以使用氨氣檢查泄漏點(diǎn)，有刺鼻氣味，且不結(jié)霜處存在泄漏點(diǎn)，也可以用肥皂水檢測泄漏點(diǎn)。

4、蒸發(fā)器設(shè)計缺陷，如果以上原因都不存在，那么就可能是設(shè)計存在問題，物料在設(shè)備內(nèi)波動大并且設(shè)計的汽液分離的空間過小，二次蒸汽就會將料液和料液泡沫帶出，發(fā)生跑料現(xiàn)象。

氯化銨二手單效強(qiáng)制循環(huán)廢水蒸發(fā)器