瀝青蠟含量試驗附件主要由：真空干燥箱、高溫電熱套、真空泵、鐵架臺、鐵三環(huán)、燒杯、膠皮塞、乳膠管等，為蠟含量試驗提供配套附件。

主要特點：

1、采用進口真空泵與加熱器具，

2、長方體工作室，使有效容積達到.大，智能型溫度控制器。

3、鋼化、fang彈玻璃門觀察工作室內(nèi)物品，一目了然。

4、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。

5、工作室采用冷軋鋼板或不銹鋼板，經(jīng)久耐用。

瀝青蠟含量試驗附件主要技術(shù)參數(shù)：

1、真空度：＜133

2、控溫范圍：50-250℃

3、工作室尺寸：300X300X275mm

4、溫度波動范圍：±1℃

5、功率：0.4kW

6、電源電壓：AC220V/50Hz

7、外形尺寸：550x400x375mm

8、重量：65kg

9、環(huán)境溫度：5～40℃

10、環(huán)境濕度：≦85﹪

使用說明：

1、向蒸餾燒瓶中裝入瀝青試樣（mb）50g1g，準確至0.1g。用軟木塞蓋 嚴蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中。

2、將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫55010的電爐中，蒸餾瓶支管與置 于冰水中的錐形瓶連接。隨后蒸餾瓶底將漸漸燒紅。

3、調(diào)節(jié)加熱強度（即調(diào)節(jié)蒸餾瓶至高溫爐間距離），從加熱開始起5—8m 內(nèi)開始初餾（支管端口流出第一滴餾分）；然后以每秒兩滴（4ml/min—5ml/min）的流出速度繼續(xù)蒸餾至無餾分油，瓶內(nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止。全 部蒸餾過程必須在25min 內(nèi)完成。蒸餾后支管中殘留的餾分不要流入接受器中。

4、將盛有餾分油的錐形瓶從冰水中取出，拭干瓶外水分，置室溫下冷卻稱 其質(zhì)量，得到餾分油總質(zhì)量（m1），準確至0.05g。

5、將盛的餾分油的錐形瓶蓋上蓋，稍加熱熔化，并搖晃錐形瓶使試樣均勻。 加熱時溫度不要太高，避免有蒸發(fā)損失；然后，供應商河北大宏實驗儀器有限公司將熔化的餾分油注入另一已知質(zhì) 量的錐形瓶（250ml）中，稱取用于脫蠟的餾分油質(zhì)量 1g—3g（m2），準確至 mg。估計蠟含量高的試樣餾分油數(shù)量宜少取，反之需多取，使其冷凍過濾后能得到0.05—0.1g 蠟，但取樣量不得超過10g。

6、準備好符合控溫精度的自動制冷裝置，向冷浴中注入適量的冷液（工業(yè) 酒精），其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面（乙mi—乙醇）高約100mm 以上，設(shè)定制冷 溫度，使其冷浴溫度保持在—200.5。把溫度計浸沒在冷浴150mm 深處。

7、將吸濾瓶、玻璃過濾漏斗、試樣冷卻筒和柱桿組成冷凍過濾組件。

8、將盛有餾分油的錐形瓶注入 10ml 乙mi，使其充分溶解，然后注入試樣 冷卻筒中，再用 15ml 乙mi分兩次清洗盛油的錐形瓶，并將清洗液倒入試樣冷卻 筒中。再將25ml 乙醇注入試樣冷卻筒內(nèi)與乙mi充分混合均勻。

維護保養(yǎng)：

1、在開機前應按規(guī)定的潤滑部位和潤滑方法進行潤滑。

2、由了解本試驗機結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員進行拆裝。

3、當試驗機長期停用時，應在工作表面涂上防銹油，并存放于干燥的地方。

4、要保持試驗機清潔。