能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進行調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗


人類在進步，社會在發(fā)展，干燥設備的用途也越來越廣泛，對于干燥機的要求也越來越多，所以干燥機如果想要適應這個的多元的現(xiàn)代化社會必須不斷的創(chuàng)新，不斷的去完善干燥機的不足，比如噴霧干燥機，讓不同的噴霧干燥機發(fā)揮出它們的功能與作用，給人們帶來不同的幫助與方便，讓我們一起來了解不同的噴霧干燥機的優(yōu)勢與用途。壓力式噴霧干燥機：由液態(tài)物料獲得粉狀產(chǎn)品的系列壓力式噴霧干燥機、系列旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機：由液態(tài)物料獲得大顆粒產(chǎn)品的系列流化床噴霧造粒干燥機；由濾餅或膏糊狀物料獲得粉狀產(chǎn)品的系列旋轉(zhuǎn)快速干燥機，系列氣流式噴霧干燥機。

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、基酸、酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復雜，常用的械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

認為，要想縮短與國外的差距，我們只有從設備的智能化、加工手段、加工質(zhì)量等方面著手加以改進。在這大環(huán)境下，氣流式噴霧干燥機械將在制藥行業(yè)中脫穎而出。因為其創(chuàng)新的應用氮氣為傳導傳熱介質(zhì)，同時采用閉路循環(huán)技術(shù)，結(jié)合氣流式噴霧干燥連續(xù)生產(chǎn)，大限度的解決了含有機溶劑液態(tài)物料，且含易氧化物資干燥難的技術(shù)問題，同時在連續(xù)干燥過程，采用冷凝冷卻技術(shù)，實現(xiàn)對有機溶媒的回收利用，在達到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)減排的基礎上，展現(xiàn)了資源利用大化的循環(huán)經(jīng)濟性。


二手實驗室發(fā)酵罐設備發(fā)酵罐應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計物料處一的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，生產(chǎn)過程合GMP要求
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個、的過程，發(fā)酵罐采用了系統(tǒng)，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，罐二手實驗室發(fā)酵罐設備體上設計安裝了呼吸氣孔或正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由3-15L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、發(fā)酵罐等。