反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
上述各類厭氧膠都可用于維修，但為滿足維修工作的特殊需要，國(guó)外已提供了維修用厭氧膠，其特點(diǎn)為：可用于油面、臟面：維修中往往難以油污?？焖俣ㄎ弧⒖焖俟袒憾ㄎ粫r(shí)間從幾十秒到數(shù)，半小時(shí)能達(dá)到總強(qiáng)度的5％，滿足了應(yīng)急的需要。能膠接多種材料：包括金屬、玻璃、陶瓷、木材、塑料、橡膠等。較大的填隙能力：適用于配合面因腐損等原因加大的間隙的膠接。特性厭氧膠是一種單一組份、不含溶劑的膠液，含有單聚物和游離基，與空氣接觸時(shí)，氧對(duì)游離基有較大的阻聚作用，故厭氧膠能保持其液態(tài)或漿狀；但當(dāng)處于兩金屬之間時(shí)，因空氣被隔離并且與金屬接觸，游離基引起單體聚合變?yōu)榫畚铮瑥亩孕泄袒蔀橐环N堅(jiān)韌的熱固型塑料。
二手10T外盤管不銹鋼反應(yīng)釜回收大小反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
下面以（下往上）一級(jí)級(jí)拆出為例：關(guān)閉進(jìn)出口閥門，排盡泵體內(nèi)的水，做好每一級(jí)拆卸標(biāo)記，。用拉碼拉出泵體上的聯(lián)軸器，拆出蓋扳螺母，取出軸承蓋扳，拆出軸承、軸封或填料盤根，拆卸磁環(huán)機(jī)械軸封時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬打。拆出泵體出口與管網(wǎng)連接的螺絲，擰出泵體與底座固定螺栓。用麻繩捆扎在泵體2/5處，吊起水泵移離機(jī)座慢慢下放，往下放水泵時(shí)切記不要碰彎泵軸，將水泵平放在地面木板上。擰出泵軸尾螺母，拆出軸套，然后拆出葉輪，（拆卸過程中嚴(yán)禁直接鐵錘用力敲打軸套、葉輪），后取出外殼。
二手10T外盤管不銹鋼反應(yīng)釜回收大小反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到3℃。若不到3℃，應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升。油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于位。調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥使油壓達(dá)到.5～O.6MPa。閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其于排氣壓力.15～.3MPa。閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。