庫存油研YUKEN油泵A37-F-R-03-B-K-32

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方向控制閥按用途分為單向閥和換向閥:

　　單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。

　　換向閥：改變不同管路間的通、斷關(guān)系、根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通、三通、四通、五通等；根據(jù)閥芯驅(qū)動方式分手動、機動、電動、液動等。當(dāng)閥芯處於中位時，全部油口切斷，執(zhí)行元件不動；當(dāng)閥芯移到右位時，P與A通，B與O通；當(dāng)閥芯移到左位時，P與B通，A與O通。這樣，執(zhí)行元件就能作正、反向運動。

　　選定液壓控制閥的幾個注意項：

　　各種液壓控制閥規(guī)格型號，可以系統(tǒng)最高壓力和閥實際流量（從工況圖和系統(tǒng)圖查）為依據(jù)并考慮閥控制特性、穩(wěn)定性及油口尺寸、外形尺寸、安裝連接方式、操縱方式等，從產(chǎn)品樣本或型錄中選取。

　　1、液壓閥實際流量：

　　液壓閥實際流量與油路串、并聯(lián)有關(guān)：串聯(lián)油路各處流量相等；同時工作并聯(lián)油路流量等于各條油路流量之和。此外，采用單活塞桿液壓缸系統(tǒng)，要注意活塞外伸和內(nèi)縮時回油流量不同：內(nèi)縮時無桿腔回油與外伸時有桿腔回油流量之比，與兩腔面積之比相等。

　　2、液壓閥額定壓力和額定流量：

　　各液壓控制閥額定壓力和額定流量一般應(yīng)使用壓力和流量相接近?？煽啃砸筝^高系統(tǒng)，閥額定壓力應(yīng)高出其使用壓力較多。額定壓力和額定流量小于使用壓力和流量，則易引起液壓卡緊和液壓動力并對閥工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響；系統(tǒng)中順序閥和減壓閥，其流量不應(yīng)遠(yuǎn)小于額定流量，否則易產(chǎn)生振動或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。流量閥，應(yīng)注意其最小穩(wěn)定流量。

　　3、液壓閥安裝連接方式：

　　閥安裝連接方式對后續(xù)設(shè)計液壓裝置結(jié)構(gòu)型式有決定性影響，選擇液壓閥時應(yīng)對液壓控制裝置集成方式做到心中有數(shù)。例如采用板式連接液壓閥，因閥可以裝油路板或油路塊上，便于系統(tǒng)集成化和液壓裝置設(shè)計合理化，另更換液壓閥時不需拆卸油管，安裝維護較為方便；采用疊加閥，則需壓力和流量研究疊加閥系列型譜進行選型，等等。

　　4、方向控制閥選用：

　　結(jié)構(gòu)簡單普通單向閥，主要應(yīng)注意其開啟壓力合理選用：較低開啟壓力，可以減小液流單向閥阻力損失；，作背壓閥使用單向閥，其開啟壓力較高，以保證足夠背壓力。液控單向閥，本款換向閥中相關(guān)注意事項外，為避免引起系統(tǒng)異常振動和噪音，還應(yīng)注意合理選用其泄壓方式：當(dāng)液控單向閥出口存背壓時，宜選用外泄式，其他情況可選內(nèi)泄式。

　　換向閥，應(yīng)注意從滿足系統(tǒng)對自動化和運行周期要求出發(fā)，從手動、機械、電磁、電液動等型式中合理選用其操縱式。正確選用滑閥式換向閥中位機能并把握其過渡準(zhǔn)狀態(tài)機能。采用液壓鎖（雙液控單向閥）鎖緊液壓執(zhí)行器系統(tǒng)，應(yīng)選用“H”、“Y”形中位機能滑閥式換向閥，以使換向閥中位時，兩個液控單向閥控制腔均通油箱，保證液壓控單向閥可靠復(fù)位和液壓執(zhí)行器良好鎖緊狀態(tài)。所選用滑閥式換向閥中位機能換向過渡位置，不應(yīng)出現(xiàn)油路*堵死情況，否則將導(dǎo)致系統(tǒng)瞬間壓力無窮大并引起管道爆破等事故。