在細(xì)粉碎設(shè)備的使用中，氧化鋯珠的選擇是一個(gè)很重要的問題，氧化鋯珠決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著粉體的細(xì)度要求越來越高，攪拌磨機(jī)、砂磨機(jī)、振動(dòng)磨等細(xì)粉體研磨設(shè)備發(fā)揮著越來越重要的作用。

氧化鋯珠的材質(zhì)決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小。氧化鋯珠化學(xué)組成的差異決定了氧化鋯珠晶體結(jié)構(gòu)的不同，繼而決定了氧化鋯珠不同的壓度和低磨性，成分含量的不同則決定了氧化鋯珠的密度和硬度。

氧化鋯珠的磨耗、研磨時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)產(chǎn)品純度有著直接的影響，氧化鋯珠的磨損和破碎失效會(huì)造成氧化鋯珠的損失，從而增加研磨粉碎過程中的成本；從對(duì)粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量考慮，介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細(xì)粉分布在產(chǎn)品之中，會(huì)造成產(chǎn)品污染。

氧化鋯珠的密度、硬度對(duì)研磨效率起重要作用：介質(zhì)密度越大，研磨效率愈高；硬度越高、磨耗越小，產(chǎn)品的純度越易得到保；但是在漿料比重和粘度的條件下，氧化鋯珠的密度和硬度也并非越高越好，追求過高的密度和硬度，不只會(huì)帶來高成本，而且將產(chǎn)生一系列不良作用。

氧化鋯珠形狀主要為球狀、柱狀和不規(guī)則狀。在工業(yè)中，不規(guī)則介質(zhì)趨于受到較大的自身磨損，會(huì)引起ming顯的污染。所以在實(shí)際應(yīng)用較多的是球形介質(zhì)，圓柱形介質(zhì)也有應(yīng)用，不規(guī)劃介質(zhì)應(yīng)用負(fù)少。

氧化鋯珠球的大小直接影響粉磨的xiao果和產(chǎn)品細(xì)度，它決定了氧化鋯珠與物料的接觸點(diǎn)的多少，粒徑小的氧化鋯珠球在相同體積下接觸點(diǎn)越多，理論上粉碎效率愈高。介質(zhì)粒徑的大小須視物料粒度和要求產(chǎn)品粒度而定。產(chǎn)品粒度越細(xì)，介質(zhì)的粒徑越小。如果給料粒度比較大，需要氧化鋯珠有較大的沖ji破碎作用，那么配球就要大一些。