美國MOOG集電環(huán)，SRA-735746SL3224-0BE37-5UA0

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自力式流量平衡閥由自動調(diào)節(jié)閥瓣和手動調(diào)節(jié)閥瓣兩部分組成。系統(tǒng)流體的工作壓力為P1，手動調(diào)節(jié)閥瓣的前后壓力分別為P2、P3。當(dāng)手動調(diào)節(jié)閥瓣調(diào)到基本一位置時，即人為確定了“設(shè)定流量”，以及相對應(yīng)的固定（P2-P3）值。當(dāng)系統(tǒng)流量增大時，此時自動調(diào)節(jié)閥瓣自動關(guān)小，直到流量重新維持到設(shè)定流量，反之亦然。

品設(shè)計選型

1、一般在管網(wǎng)的分支點，熱口，室內(nèi)立管皆應(yīng)設(shè)計、安裝自力式平衡閥，以提高系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能。

2、自力式平衡閥可安裝在供水管上，也可安裝在回水管上。當(dāng)系統(tǒng)流體工作壓力超過散熱器允許工作壓力時，為安全起見，自力式平衡閥宜安裝在供水管上。

3、zui高使用溫度100℃，公稱壓力1.6MPa。（溫度>100℃以上的要定做）

4、適用壓差范圍：20-30KPa。當(dāng)系統(tǒng)工作壓差超過300KPa時，為防止產(chǎn)生噪音，應(yīng)采取措施將多余的壓差消耗掉。

5、選取用DN15~DN25口徑的自力式平衡閥，須注明連接方式。

自力式流量平衡閥用途

ZL47F-16型自力式平衡閥，用于需要進(jìn)行流量控制的水系統(tǒng)中，尤其適用于供熱、空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制。運行前一次性調(diào)節(jié)，即可使系統(tǒng)流量自動恒定在要求的設(shè)定值。

自力式流量平衡閥特點

1、能使系統(tǒng)流量自動平衡在要求的設(shè)定值；

2、能自動消除水系統(tǒng)中因各種因素引起的水力失調(diào)現(xiàn)象，保持用戶所需流量，克服“冷熱不均”，提高供熱，空調(diào)的室溫合格率；

3、能有效克服“大流量，小溫差”的不良運行方式，提高系統(tǒng)能效，實現(xiàn)經(jīng)濟運行；

4、采用數(shù)字顯示裝置，直接設(shè)定手動調(diào)節(jié)閥開度確定流量，使用智能儀表一次性調(diào)試。

用途

分類

自力式平衡閥是在水力工況下，起到動態(tài)、靜態(tài)平衡調(diào)節(jié)的閥門。主要分靜態(tài)平衡閥，[動態(tài)平衡閥]。

靜態(tài)平衡閥

也稱平衡閥、手動平衡閥、數(shù)字鎖定平衡閥、雙位調(diào)節(jié)閥等，它是通過改變閥芯與閥座的間隙（開度），來改變流經(jīng)閥門的流動阻力以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，其作用對象是系統(tǒng)的阻力，能夠?qū)⑿碌乃堪凑赵O(shè)計計算的比例平衡分配，各支路同時按比例增減，仍然滿足當(dāng)前氣候需要下的部份負(fù)荷的流量需求，起到熱平衡的作用。

動態(tài)平衡閥

分為動態(tài)流量平衡閥，動態(tài)壓差平衡閥，自力式自身壓差控制閥等。 動態(tài)流量平衡閥亦稱：自力式流量控制閥、自力式平衡閥、定流量閥、自動平衡閥等，它是跟據(jù)系統(tǒng)工況（壓差）變動而自動變化阻力系數(shù)，在一定的壓差范圍內(nèi)，可以有效地控制通過的流量保持一個常值，即當(dāng)閥門前后的壓差增大時，通過閥門的自動關(guān)小的動作能夠保持流量不增大，反之，當(dāng)壓差減小時，閥門自動開大，流量仍照保持恒定，但是，當(dāng)壓差小于或大于閥門的正常工作范圍時，它畢竟不能提供額外的壓頭，此時閥門打到全開或全關(guān)位置流量仍然比設(shè)定流量低或高不能控制。動態(tài)壓差平衡閥，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、穩(wěn)壓變量同步器、壓差平衡閥等，它是用壓差作用來調(diào)節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補管路阻力的變化，從而使在工況變化時能保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內(nèi)，可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定，即當(dāng)系統(tǒng)的壓差增大時，通過閥門的自動關(guān)小動作，它能保證被控系統(tǒng)壓差增大反之，當(dāng)壓差減小時，閥門自動開大，壓差仍保持恒定。 自力自身壓差控制閥，在控制范圍內(nèi)自動閥塞為關(guān)閉狀態(tài)，閥門兩端壓差超過預(yù)設(shè)定值，閥塞自動打開并在感壓膜作用下自動調(diào)節(jié)開度，保持閥門兩端壓差相對恒定。

美國MOOG集電環(huán)，SRA-73574性能與特點

1、理想的調(diào)節(jié)性能；

2、的截止功能；

3、到1/10圈的開啟狀態(tài)顯示；

4、理論流量特性曲線為等百分比特性曲線；

5、國家型啟閉鎖定裝置；

6、對應(yīng)每個整圈都有因定的流量系數(shù)，調(diào)試中只要測量出閥門兩端壓差，就可以方便計算出流經(jīng)閥門的流量；

7、聚四氟乙烯和硅膠密封，密封性能可靠；

8、內(nèi)部元件采用YICr18Ni9或銅合金制造，抗腐蝕能力強，使用壽命長；

9、內(nèi)升降閥桿，無須預(yù)留操作空間。

10、它是一種組合閥。

結(jié)構(gòu)及工作原理

自力式平衡閥就是一種具有自動調(diào)節(jié)功能，能使管網(wǎng)實現(xiàn)動態(tài)平衡的新型閥門。我們常用的有自力式流量平衡閥和自力式壓差平衡閥。其結(jié)構(gòu)和工作原理如下：

（1）自力式流量平衡閥的作用是在閥的進(jìn)出口壓差變化的情況下，維持通過閥門的流量恒定，從而維持與之串聯(lián)的被控對象（如一個環(huán)路、一個用戶、一臺設(shè)備等，下同）的流量恒定。

自力式流量平衡閥從結(jié)構(gòu)上說，是一個雙閥組合，即由一個手動調(diào)節(jié)閥組和自動平衡閥組組成（見圖1）。手動調(diào)節(jié)閥組的作用是設(shè)定流量，自動平衡閥組的作用是維持流量恒定。

對于手動調(diào)節(jié)閥組來說，流量G=Kv■，式中Kv為手動調(diào)節(jié)閥閥口的流量系數(shù)，P2-P3為手動調(diào)節(jié)閥閥口兩側(cè)的壓差。Kv的大小取決于開度，開度固定，Kv即為常數(shù)，那么只要P2-P3不變，則流量G不變 。而P2-P3的恒定是由自動平衡閥組控制的。比如進(jìn)出口壓差P1－P3增大，則通過感壓膜和彈簧的作用使自動平衡閥組關(guān)小，使P1－P2增大，從而維持P2-P3的恒定；反之P1－P3減小，則自動平衡閥組開大，使P1－P2減小，維持P2-P3的恒定。

手動調(diào)節(jié)閥組的每一個開度對應(yīng)一個流量，開度和流量的關(guān)系由試驗臺試驗標(biāo)定，并配有開度的顯示和鎖定裝置。

（2）自力式壓差平衡閥的作用是維持施加在被控對象上的壓差恒定。自力式壓差平衡閥按照安裝在供水管還是回水管上，分為供水式結(jié)構(gòu)和回水式結(jié)構(gòu)，二者不可互換使用。這種閥門由閥體、雙節(jié)流閥座、閥瓣、感壓膜、彈簧及壓差調(diào)整裝置組成。圖2為回水式結(jié)構(gòu)示意圖，圖3a為其安裝位置示意圖。

當(dāng)網(wǎng)路的供回水壓差P1-P3增大，則感壓膜帶動閥瓣下移，使得P2-P3增大，從而維持P1-P2 （即施加于被控制環(huán)路的壓差）恒定；反之，P1-P3減小，則閥瓣上移， P2-P3減小，使 P1-P2不變。

若P1-P3不變，而圖3a所示的環(huán)路內(nèi)部阻力發(fā)生變化，比如某一支路關(guān)斷，則環(huán)路的總阻力增大，在這個瞬間P2減小， P1-P2 增大；但隨之感壓膜的受力平衡被打破，閥瓣下移，壓差平衡閥的阻力增大，從而使P2又回升到原來的大小，即P1-P2不變?？梢姡瑹o論是網(wǎng)路壓力出現(xiàn)波動，還是被控對象內(nèi)部的阻力發(fā)生變化，自力式壓差平衡閥均可維持施加于被控對象的壓差恒定。

實際應(yīng)用

手動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用

系統(tǒng)的運行調(diào)節(jié)采用集中量調(diào)節(jié)（比如水泵的變速調(diào)節(jié)等）時，不能采用自力式流量平衡閥和自力式壓差平衡閥。因為這種調(diào)節(jié)是通過改變水量實現(xiàn)的，因而調(diào)節(jié)時改變了系統(tǒng)的水力工況，所以若采用自力式平衡閥，勢必造成有的閥能正常工作，但系統(tǒng)流量過大（超過此時的熱負(fù)荷所對應(yīng)的流量），有的閥全開仍達(dá)不到流量要求，有的閥因兩端壓差達(dá)不到啟動壓差而不能正常工作，即出現(xiàn)流量分配的混亂。顯然，由于自力式平衡閥的存在而造成了系統(tǒng)集中調(diào)節(jié)不能實現(xiàn)。這時若采用手動調(diào)節(jié)閥，則系統(tǒng)總流量增減時，各支路、各用戶的流量可以同比例增減，即系統(tǒng)的集中調(diào)節(jié)可以傳達(dá)至每一個末端裝置。

流量平衡閥和壓差平衡閥的應(yīng)用

當(dāng)系統(tǒng)的運行調(diào)節(jié)為質(zhì)調(diào)節(jié)時，可以采用自力式流量平衡閥和自力式壓差平衡閥，因為這種調(diào)節(jié)方式只改變供水溫度，而與系統(tǒng)的水力工況無關(guān)，即在不改變系統(tǒng)的水力工況的情況下，把調(diào)節(jié)傳達(dá)到每個用戶和設(shè)備。采用自力式流量平衡閥，可以吸收網(wǎng)路的壓力波動，維持被控負(fù)載的流量恒定。采用自力式壓差平衡閥可以吸收網(wǎng)路的壓力波動，以及克服內(nèi)擾（被控環(huán)路內(nèi)部的阻力變化），以維持施加于被控環(huán)路上壓差恒定。

自力式平衡閥應(yīng)用須知

當(dāng)系統(tǒng)采用分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)時，雖然每個階段流量不變。但若采用自力式平衡閥，每個流量階段要對控制流量或控制壓差進(jìn)行設(shè)定，給運行管理帶來很大不便，所以不宜采用。

磁力泵由泵、磁力傳動器、電念頭三局部構(gòu)成。要害部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套構(gòu)成。當(dāng)電念頭帶動外磁轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步扭轉(zhuǎn)，完成動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。因為泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*

，然后*處理了“跑、冒、滴、漏"問題，消弭了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過泵密封走漏的平安隱患，有力地包管了職工的身心安康和平安出產(chǎn)。

　　一、磁力泵任務(wù)道理

　　將n對磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)則陳列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體局部互相構(gòu)成完好藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能zui低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)變到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能zui大。去失落外力后，因為磁系統(tǒng)的磁極互相排擠，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的形態(tài)。于是磁體發(fā)生活動，帶動磁轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)。

　　二、構(gòu)造特點

　　1．永磁體

由稀土永磁資料制成的永磁體任務(wù)溫度局限廣（-45－400℃），矯頑力高，磁場偏向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)作退磁景象，是一種很好的磁場源。

　　2.隔離套

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線偏向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：。個中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額外轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一資料的電阻率；—資料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、、等方面思索。選用高電阻率、高強度的非金屬資料制造隔離套，在降低渦流方面結(jié)果非常分明。

　　3．冷卻光滑液流量的節(jié)制

泵運轉(zhuǎn)時，必需用少數(shù)的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖刷冷卻。冷卻液的流量凡間為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域因為渦流而發(fā)生高熱量。當(dāng)冷卻光滑液不敷或沖刷孔不暢、梗塞時，將招致介質(zhì)溫度高于永磁體的任務(wù)溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸落空磁性，使磁力傳動器掉效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

　　4．滑動軸承

磁力泵滑動軸承的資料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因為工程陶瓷具有很好的耐熱、耐侵蝕、耐摩擦功能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制造。因為工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)作抱軸變亂。

因為磁力泵的滑動軸承以所保送的介質(zhì)進(jìn)行光滑，所以應(yīng)依據(jù)分歧的介質(zhì)及運用工況，選用分歧的材質(zhì)制造軸承。

　　5．維護(hù)辦法

當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載狀況下運轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會主動滑脫，維護(hù)機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在自動轉(zhuǎn)子交變磁場的效果下，將發(fā)生渦損、磁損，形成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫掉效?！?/p>

長處

　　同運用機械密封或填料密封的離心泵比擬較，磁力泵具有以下長處。

　　1．泵軸由動密靜密封，*防止了介質(zhì)走漏。

　　2．無需自力光滑和冷卻水，降低了能耗。

　　3．由聯(lián)軸器傳動釀成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振效果，削減了電念頭振動對泵的影響和泵發(fā)作氣蝕振動時對電念頭的影響。

　　4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有維護(hù)效果。

　　四、運轉(zhuǎn)留意事項

　　1．避免顆粒進(jìn)入

　?。?）不答應(yīng)有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入不銹鋼磁力泵傳動器和軸承摩擦副。（2）保送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要實時沖刷（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放潔凈），以保證滑動軸承的運用壽命。（3）保送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管進(jìn)口處過濾。

　　2．避免退磁

　?。?）磁力矩不成設(shè)計得過小。（2）應(yīng)在規(guī)則溫度前提下運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套表面面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。

　　3．避免干摩擦

　?。?）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。（2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽閑。（3）在出口閥封閉的狀況下，泵延續(xù)運轉(zhuǎn)工夫不得超越2min，以防磁力傳動器過熱而掉效。

結(jié)構(gòu)特點

永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

隔離套

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

冷卻潤滑液流量

泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

磁力泵的優(yōu)點

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護(hù)作用。

磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達(dá)到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點：

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護(hù)作用。

當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

注意事項

1．防止顆粒進(jìn)入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。

3．防止干摩擦

(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。 3．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

（六）磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

故障分析

1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

2． 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

4． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

磁力泵的種類 目前國內(nèi)廠家的磁力泵大致可分為：不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵、多級磁力泵等幾大類。

不銹鋼磁力泵運行注意事項:

1．防止顆粒進(jìn)入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。

(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。

3．防止干摩擦

(1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

(2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱。