離心機為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：
舉一個例子來說明。配套一臺四噸產(chǎn)汽量的鍋爐配套軟化水設(shè)備。有些不負責(zé)的，選用富萊克閥56。交換柱選用3直徑的罐子。鹽箱選用1升容積的。這種配置方案說實在是不合理的。原因是：交換器的產(chǎn)水量是根據(jù)水質(zhì)情況,以及客戶的用水情況與交換柱的截面積來定的,軟水器的正常運行流速為2~3m/h。直徑的交換柱正常大產(chǎn)水量為：2.1噸/小時.3直徑的軟化交換柱要達到每小時4噸的產(chǎn)水量,必須要管道的運行流速.管道流速的,樹脂的交換時間不夠，樹脂交換不*，這樣配套的結(jié)果是水質(zhì)出水不合格，不能長時間滿足用戶的要求.對用戶來說，損害相當(dāng)?shù)拇?，鍋爐用不了多久結(jié)垢，用戶要不間斷的清洗鍋爐清洗鍋爐主要選用偏酸性的清洗劑，由此又產(chǎn)生的污染;另一方面鍋管堵塞，熱能大量的浪費，還有為嚴(yán)的是鍋管堵塞會造成爐膽破裂，進一步造成鍋爐。
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
因1%碟形封頭比標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭加工度小，所以生產(chǎn)大直徑1%碟形薄壁封頭時成形質(zhì)量好，而且外觀漂亮。、如果是同一內(nèi)徑同一板厚的封頭，1%碟形比標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的下料尺寸小，可節(jié)省材料。封頭經(jīng)濟合理的成形：1.GB15-1998標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)厚度的定義計算厚度是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。設(shè)計厚度d是計算厚度與腐蝕裕量C1之和。名義厚度n是設(shè)計厚度d加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差450三相臥螺離心機長期供應(yīng)速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
450三相臥螺離心機長期供應(yīng)臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機。